故障現(xiàn)象：1.貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停
可能原因：行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ2損壞；
排除方法：換行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ2。
故障現(xiàn)象：2.貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。
可能原因：①電極線太松；
②斷絲保護(hù)電路故障。
排除方法：①緊電極絲；
②換斷絲保護(hù)繼電器。
故障現(xiàn)象：3.絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開(kāi)按鈕SB1無(wú)反應(yīng)）。
可能原因：①外電源無(wú)電壓；
②電阻R1燒斷；
③橋式整流器VC損壞，造成保險(xiǎn)絲FU1熔斷。
排除方法：①檢查外電源并排除；
②更換電阻R1；
③更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。
故障現(xiàn)象：4.絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指示且較正常工作時(shí)高）。
可能原因：①碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢；
②電機(jī)M電源進(jìn)線斷。
排除方法：①更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；
②檢查進(jìn)線并排除。
故障現(xiàn)象：5.工作燈不亮。
可能原因：保險(xiǎn)絲FU2斷；
排除方法：更換保險(xiǎn)絲FU2。
故障現(xiàn)象：6.工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。
可能原因：①液泵工作接觸器KM3不吸合；
②工作液泵電容損壞或容量減少；
排除方法：①按下SB4，KM3線包二端若有115V電壓，則更換KM3，若無(wú)115V電壓，檢查控制KM3線包電路；
②換同規(guī)格電容或并上一只足夠耐壓的電容
故障現(xiàn)象：7.高頻電源正常，走絲正常，無(wú)高頻火花（模擬運(yùn)行正常切割時(shí)不走）。
可能原因：①若高頻繼電器K1不工作，則是行程開(kāi)關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)壞；
②若高頻繼電器K1能吸合，則是高頻繼電器觸點(diǎn)壞或高頻輸出線斷。
排除方法：①換行程開(kāi)關(guān)SQ3；
②換高頻繼電器K1，檢查高頻電源輸出線，并排除開(kāi)路故障。
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