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擺線針輪減速機(jī)
發(fā)布者:dghfcd  發(fā)布時間:2011-11-21 15:07:41

擺線針輪減速機(jī)

  

擺線針輪減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。

擺線針輪減速機(jī)介紹

  當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪

  

擺線針輪減速機(jī)

的運(yùn)動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動,在輸入軸正轉(zhuǎn)周時,偏心套亦轉(zhuǎn)動一周,擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速,再借助W輸出機(jī)構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)與型號

1.擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)

  〇高速比和高效率單級傳動,就能達(dá)到187的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。

  

擺線針輪減速機(jī)

一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為 1215133,多級組合可達(dá)數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦, 嚙合表面無相對滑動,故一級減速效率達(dá)94%。

  〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

  〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動和嗓聲限制在最小程度。

  在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強(qiáng),振動和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。

  〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC5862)獲得高強(qiáng)度,并且,部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長。

  因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對滑動,磨損 極小,所以經(jīng)久耐用。

  〇設(shè)計(jì)合理,維修方便,容易分解安裝,最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機(jī)深采用戶的信賴。

  與同功率的其它減速機(jī)相比,重量體積 1/3以上,由于是行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上, 以獲得盡可能小的尺寸。

2.擺線針輪減速機(jī)的型號

  1B系列擺線針輪減速機(jī)

  BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  BL法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機(jī)

  BWY腳板臥裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BLY法蘭式立裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BLD法蘭式立裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  2X系列擺線針輪減速機(jī)

  XW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  XL法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  XWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XLD法蘭式立裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XLY法蘭式立裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  3 8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XLEXLED型擺線針輪減速機(jī)

  4 F8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  FWD、FLDFL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE

  5 Z系列行星擺線針輪減速機(jī)JB/T2982-1994

  ZW、ZWD、 ZL、ZLD ZWE、ZWED、 ZLEZLED ZWS、ZWSD、 ZLS、ZLSD

  6 9000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機(jī)

  (注:以上各形式的減速機(jī),其實(shí)質(zhì)是一樣的,只是各擺線減速機(jī)廠家自己推出的型號,標(biāo)識方式不同而已)

  7臺灣傳仕600系列擺線針輪減速機(jī)

  THM、THHM、THHHM

安裝尺寸(1)

用途、使用說明

1.用途

  擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機(jī),行星擺線針輪減速機(jī)可以廣泛的應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅(qū)動或減速裝置。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī),因此,行星擺線針輪減速機(jī)在各個行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。

2.使用條件

  1、擺線針輪減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2、輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機(jī)配套使用。

  3、臥式安裝擺線針輪減速機(jī)的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。

  4、擺線針輪減速機(jī)的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。

3.潤滑

  1、臥式擺線減速機(jī)在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。

  2、擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#50#機(jī)械油潤滑,為了提高減速機(jī)的性能、延長擺線針輪減速機(jī)的使用壽命,建議采用70#90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應(yīng)重新考慮潤滑油

  3、立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油,以避免減速機(jī)的部件損壞。

  4、加油時可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機(jī)座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機(jī)出廠時內(nèi)部無潤滑油。

  5、第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時間,實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。

  6、出廠的減速機(jī)已加潤滑油脂,每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#2L-2#鋰基潤滑油脂。

4.安裝

  1、在擺線減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法,因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。

  2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

  3、減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用。

  4、在基礎(chǔ)上安裝減速機(jī)時,應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高,水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

  5、減速機(jī)校準(zhǔn)時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進(jìn)行,但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。

  6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形,應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。

  7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實(shí),不可有氣泡、空隙和其他缺陷。

5.名詞解釋

  減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。

  級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達(dá)到三級,效率會有所降低。

  滿載效率:在最大負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳遞效率。

  工作壽命:減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計(jì)工作時間。

  額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機(jī)的壽命為平均壽命,超過此值時減速機(jī)的平均壽命會減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍時減速機(jī)故障。

  噪音:單位分貝dBA),此數(shù)值實(shí)在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,不帶負(fù)載,距離減速機(jī)1米距離時測量值。

  回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)輸出端承受正負(fù)2%額定扭矩時,減速機(jī)輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是,即一度的1/60。

  以下是列舉出的部分傳動比:

  擺線針輪減速機(jī)單級擺線(BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 機(jī)型號有:12、15、18、22、2733、39、45、55、65 傳動比:9、11、17、2329、35、43、59、71、87 雙級擺線(BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 機(jī)型號有:15101512、1812、18152212、2215、2218、2715 2718、3318、33223922、45275527、55336533 傳動比:121(11×11)、187(17×11)253(23×11) 、289(17×17)、385(35×11) 391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)595(35×17)、 731(43×17)841(29×29)

擺線針輪減速機(jī)扭矩計(jì)算

  擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(65%-75%

 

 

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擺線針輪減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。

擺線針輪減速機(jī)介紹

  當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪

  

擺線針輪減速機(jī)

的運(yùn)動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動,在輸入軸正轉(zhuǎn)周時,偏心套亦轉(zhuǎn)動一周,擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速,再借助W輸出機(jī)構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)與型號

1.擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)

  〇高速比和高效率單級傳動,就能達(dá)到187的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。

  

擺線針輪減速機(jī)

一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為 1215133,多級組合可達(dá)數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦, 嚙合表面無相對滑動,故一級減速效率達(dá)94%。

  〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

  〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動和嗓聲限制在最小程度。

  在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強(qiáng),振動和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。

  〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC5862)獲得高強(qiáng)度,并且,部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長。

  因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對滑動,磨損 極小,所以經(jīng)久耐用。

  〇設(shè)計(jì)合理,維修方便,容易分解安裝,最少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機(jī)深采用戶的信賴。

  與同功率的其它減速機(jī)相比,重量體積 1/3以上,由于是行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上, 以獲得盡可能小的尺寸。

2.擺線針輪減速機(jī)的型號

  1B系列擺線針輪減速機(jī)

  BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  BL法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機(jī)

  BWY腳板臥裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BLY法蘭式立裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  BLD法蘭式立裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  2X系列擺線針輪減速機(jī)

  XW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  XL法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速機(jī)

  XWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XLD法蘭式立裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XWD腳板式臥裝普通電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  XLY法蘭式立裝專用電動機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

  3 8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機(jī)

  8000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機(jī)

  4 F8000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  FWD、FLD、FL、FW、FWEDFLED、FWE、FLE

  5 Z系列行星擺線針輪減速機(jī)JB/T2982-1994

  ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLEZLED ZWS、ZWSD、 ZLS、ZLSD

  6 9000系列行星擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XW、XWD型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XL、XLD型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XWEXWED型擺線針輪減速機(jī)

  9000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機(jī)

  (注:以上各形式的減速機(jī),其實(shí)質(zhì)是一樣的,只是各擺線減速機(jī)廠家自己推出的型號,標(biāo)識方式不同而已)

  7臺灣傳仕600系列擺線針輪減速機(jī)

  THM、THHM、THHHM

安裝尺寸(1)

用途、使用說明

1.用途

  擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機(jī),行星擺線針輪減速機(jī)可以廣泛的應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅(qū)動或減速裝置。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī),因此,行星擺線針輪減速機(jī)在各個行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。

2.使用條件

  1、擺線針輪減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2、輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機(jī)配套使用。

  3、臥式安裝擺線針輪減速機(jī)的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。

  4、擺線針輪減速機(jī)的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。

3.潤滑

  1、臥式擺線減速機(jī)在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。

  2、擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#50#機(jī)械油潤滑,為了提高減速機(jī)的性能、延長擺線針輪減速機(jī)的使用壽命,建議采用70#90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應(yīng)重新考慮潤滑油

  3、立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油,以避免減速機(jī)的部件損壞。

  4、加油時可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機(jī)座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機(jī)出廠時內(nèi)部無潤滑油。

  5、第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時間,實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。

  6、出廠的減速機(jī)已加潤滑油脂,每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#2L-2#鋰基潤滑油脂。

4.安裝

  1、在擺線減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法,因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。

  2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

  3、減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用。

  4、在基礎(chǔ)上安裝減速機(jī)時,應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高,水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

  5、減速機(jī)校準(zhǔn)時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進(jìn)行,但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。

  6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形,應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。

  7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實(shí),不可有氣泡、空隙和其他缺陷。

5.名詞解釋

  減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。

  級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達(dá)到三級,效率會有所降低。

  滿載效率:在最大負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳遞效率。

  工作壽命:減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計(jì)工作時間。

  額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機(jī)的壽命為平均壽命,超過此值時減速機(jī)的平均壽命會減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍時減速機(jī)故障。

  噪音:單位分貝dBA),此數(shù)值實(shí)在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,不帶負(fù)載,距離減速機(jī)1米距離時測量值。

  回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)輸出端承受正負(fù)2%額定扭矩時,減速機(jī)輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是,即一度的1/60

  以下是列舉出的部分傳動比:

  擺線針輪減速機(jī)單級擺線(BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 機(jī)型號有:12、15、1822、27、33、39、45、5565 傳動比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 雙級擺線(BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 機(jī)型號有:15101512、18121815、22122215、2218、2715、 27183318、3322、39224527、55275533、6533 傳動比:121(11×11)187(17×11)、253(23×11) 、289(17×17)385(35×11) 、 391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)595(35×17)、 731(43×17)、841(29×29)

擺線針輪減速機(jī)扭矩計(jì)算

  擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(65%-75%

 

 

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