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不銹耐酸鋼
發(fā)布者:yflwzj  發(fā)布時間:2012-06-13 11:21:59
英文名:stainless acid-resistant steel
中國標(biāo)準(zhǔn):GB/T1220-1992
不銹耐酸鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,有時習(xí)慣稱不銹鋼。實際應(yīng)用中,常將耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。這類鋼主要含鉻、鎳等合金元素,有和還含有少量的鉬、釩、、錳、氮或其他元素。鉻含量有的高達(dá)25%左右(含鉻量在13%以下的鋼,只有在腐蝕不強(qiáng)烈的情況下才是耐蝕的),鎳含量高達(dá)20%左右。這類鋼主要用于制造化工設(shè)備、醫(yī)療器械、食品工業(yè)設(shè)備以及其他要求不銹的器件等。
下面所說的不銹鋼如不做特殊說明與不銹耐酸鋼等同。
不銹鋼的發(fā)明是冶金史上的一項重大成就。20世紀(jì)初,吉耶(L.B.Guillet)于1904~1906年和波特萬(A.M.Portevin)于1909~1911年在法國和吉森(W.Giesen)于1907~1909年在英國發(fā)現(xiàn)了鐵-鉻和鐵-鉻-鎳合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨(P.Monnartz)于1908~1911年在德國提出了不銹性和鈍化理論的許多觀點。真正的不銹鋼的發(fā)明和使用,要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期,畢業(yè)于英國謝菲爾德大學(xué)的著名冶金科學(xué)家布享利•布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托,研究武器的改進(jìn)工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國專利權(quán)并開始大量生產(chǎn),至此,從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡全球,亨利•布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父”。
工業(yè)用不銹鋼的發(fā)明者是布里爾利(H.Brearley)1912~1913年在英國發(fā)明了含Cr12~13%的馬氏體不銹鋼。
含Cr14~16%,C0.07~0.15%的鐵素體不銹鋼是丹齊曾 (C.Dantsizen)1911~1914年在美國。
含C<1%,Cr15~40%,Ni<20%的奧氏體不銹鋼是毛雷爾 (E.Maurer)和施特勞斯(B.Strauss)1912~1914年在德國。在此基礎(chǔ)上隨后又發(fā)展了著名的“18-8”不銹鋼(C~0.1%,Cr~18%,Ni~8%)。
在馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類型不銹鋼相繼出現(xiàn)后,30年代又發(fā)明了奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。40年代至50年代,馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和節(jié)約鎳的Cr-Mn-Ni-N等不銹鋼以及含碳量低于 0.03%的超低碳不銹鋼也開始生產(chǎn)。60年代以后又出現(xiàn)了馬氏體時效不銹鋼,TRIP(transformation inducedplasticity,見形變熱處理)不銹鋼和碳,氮總量低于150ppm的高純鐵素體不銹鋼。70年代末,世界不銹鋼年產(chǎn)量超過1000萬噸,一些國家不銹鋼產(chǎn)量約占其總鋼產(chǎn)量的1%左右。中國于1952年開始大量試制和生產(chǎn)不銹鋼,至70年代已有45個定型牌號。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。因此,所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
不銹鋼為什么也生銹?當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑()的時候,人們大感驚奇就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題。其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性,但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及干燥清潔的大氣中,有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,只有不銹鋼管表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的氧化而繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧斷地銹蝕。
一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說,一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。
金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕,工程實際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕(表面腐蝕)、點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。
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