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數(shù)控穿孔機床的網絡控制技術探究二
發(fā)布者:cfwedm  發(fā)布時間:2012-08-01 15:43:45
                                                          數(shù)控穿孔機床的網絡控制技術探究二

2、網絡控制系統(tǒng)的實現(xiàn)

2.1
網絡控制系統(tǒng)原理

  網絡控制系統(tǒng)軟件運行在客戶機上,客戶機通過局域網和服務器連接。機床的數(shù)控系統(tǒng)在服務器中運行,首先啟動服務器的本機數(shù)控系統(tǒng),進行初始設置后,進入網絡控制狀態(tài),打開偵聽套節(jié)字,等待客戶機的連接請求,待收到客戶機的連接請求后,對聯(lián)機信息進行驗證,如果符合聯(lián)機條件,則和客戶機建立連接,雙方可以互相發(fā)送和接收信息或指令。服務器的數(shù)控系統(tǒng)在網絡控制狀態(tài)下可以利用CCD實時采集機床加工狀態(tài)圖像和參數(shù),將圖像以位圖格式保存并定時發(fā)送到客戶機顯示加工狀態(tài),將狀態(tài)參數(shù)實時發(fā)送到客戶機。在客戶機的遠程控制系統(tǒng)軟件中可以編輯數(shù)控加工代碼,然后將數(shù)控代碼傳遞到服務器中,并下載到PMAC上等待控制指令。從客戶機向服務器發(fā)送機床加工控制指令,控制機床運轉,同時接收服務器發(fā)送的信息,動態(tài)監(jiān)視機床加工情況。通過遠程控制程序,客戶機還可在線修改機床加工參數(shù),并能調試機床。

2.2
網絡控制系統(tǒng)硬件結構

  數(shù)控機床的網絡控制系統(tǒng)采用模塊化的硬件結構,數(shù)控系統(tǒng)采用“PC+NC”結構,PC機采用奔4主機,NC部分采用開放式多軸運動控制器PMAC2-PCI;網絡系統(tǒng)采用服務器+客戶機方式,數(shù)控系統(tǒng)運行在服務器上,網絡控制軟件運行在客戶機上,服務器和客戶機通過網卡和通信電纜連接在Intranet/Internet上,數(shù)控機床上安裝CCD攝像頭,用來監(jiān)視機床加工情況,并通過圖像采集卡,將機床的運轉情況實時采集保存。該系統(tǒng)硬件結構如圖4所示。 
                                                                          
                                 圖4 網絡控制系統(tǒng)硬件結構

2.3網絡控制系統(tǒng)軟件設計

  友好的人機界面對于任何控制系統(tǒng)是不可缺少的。本系統(tǒng)界面設計采用Windows編程中的分隔視技術,將數(shù)控系統(tǒng)人機界面分成二個子窗口。左邊的窗口為圖像顯示窗口,實現(xiàn)機床加工過程的圖像監(jiān)視;右邊的窗口為網絡控制窗口,實現(xiàn)網絡聯(lián)機與斷開、加工代碼編輯及發(fā)送、機床加工狀態(tài)參數(shù)顯示、機床在線網絡調試等功能。

  軟件設計的關鍵是數(shù)據(jù)的網絡傳遞,為了保證數(shù)據(jù)及時傳遞,在軟件設計中采用了多線程技術,專門建立一個線程對采集的機床數(shù)據(jù)進行網絡傳遞。該系統(tǒng)的流程圖如圖5所示。數(shù)控代碼在客戶機上編輯好之后,可以一次性傳遞給服務器,服務器將數(shù)控代碼保存到內存中,然后在編譯執(zhí)行數(shù)控代碼??刂浦噶畹膫鬟f可以隨時從客戶機傳遞到服務器,服務器接到指令后立即執(zhí)行。對于機床www.zhcfsz.com加工圖像和狀態(tài)參數(shù)的傳遞則要復雜一些。在服務器上,數(shù)控系統(tǒng)通過CCD攝像頭實時采集加工圖像,利用定時器在每一個周期內將圖像保存為位圖文件,然后將位圖文件通過網絡傳遞到客戶機上,客戶機在接收完每一個位圖文件后,用定時器在每一個周期在圖像顯示窗口進行刷新顯示,使加工圖像保持連續(xù)性。同時服務器上的數(shù)控系統(tǒng)實時采集機床狀態(tài)參數(shù),利用定時器每一個周期將以一定格式的數(shù)據(jù)傳遞到客戶機,客戶機對數(shù)據(jù)進行接收后分析,再用定時器在一個周期內對狀態(tài)參數(shù)進行更新顯示。為了避免位圖數(shù)據(jù)和參數(shù)數(shù)據(jù)在傳遞時的混亂現(xiàn)象,在服務器端采用中斷方法,在傳遞圖像數(shù)據(jù)時中斷參數(shù)數(shù)據(jù)的傳遞,等圖像數(shù)據(jù)傳遞完之后再傳遞參數(shù)數(shù)據(jù),這樣就很好的解決了在數(shù)據(jù)傳遞過程中的占用通道的矛盾問題。
                        

5 網絡控制系統(tǒng)軟件流程圖

  軟件在運行過程中圖像顯示和參數(shù)更新會存在一定的滯后性,這與網絡傳遞的速度以及數(shù)據(jù)量的大小有一定關系。

3
、網絡控制系統(tǒng)演示

  圖6為開發(fā)的網絡控制系統(tǒng)在局域網內對機床加工進行網絡監(jiān)控的演示情況。通過試驗可以看出,控制命令和狀態(tài)數(shù)據(jù)的傳遞實時性較好,可以滿足實際控制的需要;加工狀態(tài)的圖像顯示刷新速度較慢,實時性稍差,圖像顯示具有跳躍性,需要進一步提高圖像顯示的流暢性。
                            

6 網絡控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控演示界面

4、結論

  本文具體介紹了一套應用于數(shù)控機床的網絡控制系統(tǒng),基于TCP/IP通訊協(xié)議,利用Socket(套節(jié)字),建立服務器/客戶機模式,裝有數(shù)控系統(tǒng)的主機作為服務器,網絡控制端作為客戶機。通過客戶機對數(shù)控機床進行網絡控制和調試,可以使機床具有更大的柔性和可控性。該系統(tǒng)可以異地實時操作機床,基本達到動態(tài)調試和監(jiān)控機床運轉情況的目的,為機床控制和調試技術提供了高效的途徑,具有一定的實用性和價值。

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