感應(yīng)熱處理件的常見質(zhì)量問題和返修措施
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yflwzj 發(fā)布時間：2013-07-08 08:04:18
感應(yīng)熱處理件的常見質(zhì)量問題和返修措施
(1)感應(yīng)熱處理件常見的質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因感應(yīng)熱處理常見的質(zhì)量問題有開裂、硬度過高或過低、硬度不均勻、淬硬層過深或過淺、淬硬層深度不均、表面局部燒熔等。其原因歸納如下:
①開裂的原因。加熱溫度過高、不均勻，冷卻過快且不均勻;淬火液選擇不當(dāng)，冷卻速度過大;材料淬透性偏高，成分偏析，含有害元素，存在缺陷;零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，技術(shù)規(guī)范不當(dāng)。
②淬硬層深度過深或過淺的原因。加熱功率過高(低)且加熱處理時間過長(短);電源頻率選擇不當(dāng)，并且在此情況下，又沒有選擇合理的比功率與加熱時間;材料淬透性過高或過低;淬火液的溫度、壓力、成分選擇不當(dāng)。
③工件表面硬度過高或過低的原因。材料碳含量偏高或偏低;回火溫度偏低或過高且回火時間不當(dāng);淬火液成分、壓力、溫度選擇不當(dāng);材料表面脫碳;淬火加熱溫度低組織尚未轉(zhuǎn)變等。
④表面硬度不均勻的原因。感應(yīng)器結(jié)構(gòu)不合理，引起加熱、冷卻不均勻;材料原始組織不良(帶狀組織、偏析、局部脫碳)。
⑤表面局部燒熔熱處理的原因。感應(yīng)器結(jié)構(gòu)不合理;加熱時間過長;工件帶有尖角、孔、槽;表面有缺陷;連續(xù)加熱或半圈旋轉(zhuǎn)加熱時，移動或旋轉(zhuǎn)過程中有突然停止現(xiàn)象。
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