鋼塑復(fù)合管，因其具有優(yōu)良耐腐蝕性能，流通能力好，不易結(jié)垢，使用壽命長等優(yōu)點，取代鍍鋅鋼管，近幾年廣泛應(yīng)用于建筑給水工程。而且國家明文規(guī)定給水管不得使用鋅鋼管，所以鋼塑復(fù)合管市場有廣泛的前景。
在襯塑管加工過程中，處于鍍鋅鋼管內(nèi)部的PE管材均勻穩(wěn)定的熔接在鍍鋅鋼管內(nèi)壁，是決定鋼塑復(fù)合管質(zhì)量的一個決定性因素，加熱熔接是目前使用的比較多的。
大多數(shù)企業(yè)的做法是將裝好PE管材，并通入高壓空氣的鋼塑復(fù)合管半成品，成批送如大型加熱爐中(加熱爐提前通過燃燒機預(yù)熱)，經(jīng)過一段時間的烘烤，使整批產(chǎn)品達到設(shè)定的溫度后，取出鋼塑復(fù)合管，進行后序處理。
這種加熱方式首先是設(shè)備占地面積大，一次投入成本高。僅烘爐的占地面積就有近百平米，還有包括通風(fēng)設(shè)備、燃燒設(shè)備、工作臺架等附屬設(shè)備需要很大的生產(chǎn)空間。更重要的是，這種設(shè)備當(dāng)開機工作時，必須要提前預(yù)熱，將一個近百立米空間的溫度事先加熱到需要的溫度，需要大量的能量，而且當(dāng)工作結(jié)束后，這些熱能將白白浪費。在油價高漲的時代，這無疑是一種浪費。
由于爐腔大，當(dāng)大量鋼塑復(fù)合管置于其中時，管外壁的受熱不均勻，必然導(dǎo)致復(fù)合管內(nèi)層起泡、起皺等現(xiàn)象，影響質(zhì)量。
與燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設(shè)備，具有以下優(yōu)勢。
1、節(jié)約能源成本：本設(shè)備主要以感應(yīng)加熱裝置為熱源，具有啟動—停止瞬間完成，無須預(yù)熱，電-熱轉(zhuǎn)化效率高達95%以上，不加熱不耗能，小批量定單亦可接納。
2、操作方便靈活：只須調(diào)整加熱電源的行進速度，就可以加工不同管經(jīng)的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性高。PLC控制，自動化程度高，控制方便，可將不同產(chǎn)品加熱參數(shù)儲存起來，方便加工生產(chǎn)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好：因為感應(yīng)加熱只對金屬有作用，對襯于內(nèi)壁的塑料材質(zhì)無作用，所以襯塑管內(nèi)壁無突起、氣泡或其他有損外觀質(zhì)量的現(xiàn)象，而且對鍍鋅管的鍍鋅層沒有影響。
4、設(shè)備投入低：僅燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設(shè)備的1/20左右。整個設(shè)備占地面積小/只有1.6X8.5米左右，主加熱電源占地不到1平方米，節(jié)約生產(chǎn)空間，適應(yīng)范圍廣可滿足管經(jīng)15-500MM的襯塑加工，維護方便。
5、客戶可以根據(jù)自身規(guī)模、產(chǎn)量、電力供應(yīng)等因素，選配不同的主加熱電源，本公司生產(chǎn)的感應(yīng)加熱機輸出功率從15KW—600KW，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，是國內(nèi)同行業(yè)中性能最好的產(chǎn)品之一。
配套SSF-80A超音頻感應(yīng)加熱機(最大輸出80KW)襯塑管加工設(shè)備，加工如下鋼塑復(fù)合管的加熱時間：
φ300×6.00×6000, 4分鐘20秒， 耗電5.7度
φ250×5.00×6000 3分鐘10秒 耗電3.8度
φ80×4.00×6000 40秒 耗電0.9度
