水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線優(yōu)勢/水泥成套設(shè)備 技術(shù)創(chuàng)新 水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線/成套設(shè)備
水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)流水線特點優(yōu)勢：
自動化程度高、產(chǎn)量大：從原料計量、攪拌到產(chǎn)品出模、起模、切割、包裝、碼垛、上車均為專用設(shè)備，程序化獨立模塊控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。徹底擺脫原始手工落后作業(yè)方式，大幅提高產(chǎn)量，降低人工成本，提高利潤。
1.一機多用功能：一條生產(chǎn)線，添加適當輔助設(shè)備，調(diào)整生產(chǎn)配方，就可生產(chǎn)不同用途的產(chǎn)品。
2.無需大面積生產(chǎn)車間：整套生產(chǎn)線設(shè)計巧妙，無需大面積生產(chǎn)廠房和車間，大幅減少固定資產(chǎn)投入，產(chǎn)品養(yǎng)護窯設(shè)計巧妙，利用太陽能既有加熱養(yǎng)護功能，減少燃料消耗，大幅加快產(chǎn)品出廠時間，同時又兼具生產(chǎn)車間作用。
3.生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品成本低：采用獨特生產(chǎn)配方，利用普通水泥、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，采用特種發(fā)泡工藝，不消耗大量特種快硬水泥，綜合生產(chǎn)成本低。
水泥發(fā)泡成套設(shè)備工作流程
1.人工推送小車，裝好成材胚體，放入去皮斷塊機器的上料處，然后汽缸自動升起，進入到傳動平臺。
2.首先經(jīng)過的是切割胚體上下層面的框鋸，最新改進的部位，在由平臺輸送到切割胚體左右層面~斷塊的框鋸上。
3.經(jīng)過去皮斷塊之后，成型的是塊狀板材，規(guī)格可以自己設(shè)定，目前市場使用的是300*300和300*600的成型規(guī)格，方便施工。
4.然后利用人工搬動胚體，改變方向之后放入到多篇切割機上，當然，可根據(jù)客戶要求，定做汽缸自動推送，這種方法有一定的弊端。
5.多片鋸切割，鋸框尺寸隨意調(diào)節(jié)更換，2-15公分都可以完成切割，我廠的設(shè)備，切割板材具有尺度精準，外型美觀，等特點。
6.多片切割之后，搬送到水泥發(fā)泡板自動熱縮包裝機上，完成自動化打包，零人工，高效率。之后板材方可出廠。
水泥發(fā)泡成套設(shè)備最新改進介紹
最新改良。我公司技術(shù)部開發(fā)人員開始策劃新型改良切割設(shè)備，經(jīng)過數(shù)月的裝機-實驗。我公司把現(xiàn)有的發(fā)泡水泥保溫板切割設(shè)備改良成功，經(jīng)過改良的設(shè)備，切割水泥發(fā)泡保溫板速度更快，切割出來的板材，尺寸更精確。最重要的一點是，大大節(jié)省了切割機零配件的消耗，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加高效，快速，穩(wěn)定。錦民是即生產(chǎn)板材又生產(chǎn)切割設(shè)備的廠家，購我公司設(shè)備，免費技術(shù)培訓，成熟發(fā)泡水泥配方、神奇的水泥發(fā)泡--最新改善，多片鋸更換傳動平臺原理，把以往軸承棍替換掉，更換上一體式雙滾珠軸承傳動桿，更節(jié)省功率更平順，去皮斷塊設(shè)備把以往的鏈條帶動傳動桿行走，改成加大型號的進口鏈條，直接與兩邊連接上加厚鋼片，切割板材尺寸更精準，更美觀！發(fā)泡胚體支持|長1250~寬930~高350|mm 如有客戶需要尺寸更大的，我廠按客戶要求加工定做。
