材料一：多股線，外表有鍍鋅的銅線，直徑在3mm左右；材料二：銅圈，材質肯定是銅，壁厚4mm左右；材料三：鍍銀銅圈，材質里面是銅，外面鍍了層銀，其他規(guī)格跟材料二一樣?？蛻魧悠泛附拥暮更c表面、熔接處的尺寸都要求比較嚴格。焊接設備：中頻直流點焊機。
先來說說電阻焊的原理吧，一句話概括：是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法。如下圖：
簡單的介紹了電阻焊的原理，接下來說說焊接樣品時的一些情況，客戶要求兩根多股線水平平行與銅圈焊接，根據(jù)我們以往的焊接經驗，兩根多股線一起焊接，難度一下增大了，可能需要用到釬料放在多股線與銅圈之間來起到輔助焊接。焊接第一次，釬熔化了，焊接牢度還行，但是多股線表面熔化不夠；焊接第二次，焊接參數(shù)比上次調大了許多，這次的結果是因為參數(shù)太大溫度過高把多股銅線和銅圈完全熔接在一起，焊接牢度完全沒問題，問題還是表面不行。
我總結了下上兩次焊接，發(fā)現(xiàn)溫度高時是完全能把多股線熔化了的，也就是說，只要焊接參數(shù)合理，完全是不用釬料輔助也可以焊接得很漂亮的，于是我用實踐去論證自己的想法，經過多次試驗，最后的焊接樣品焊接牢度和焊接表面都還比較滿意，客戶看過后也表示滿意，（由于焊接時溫度很高，導致多股線上的塑料皮因高溫燃燒導致多股線比較黑）。
多股線與銅圈焊接好后，接下來要焊接多股線與銅鍍銀了，因為客戶要求保證牢固度的同時焊點周邊的鍍銀層不能破壞，所以這個工件的焊接難度要大于上一個。銅的熔點是一千多度，而銀的熔點是九百多度，想要把銅焊接好而又不破壞周邊銀鍍層，這對焊機的精密性要求較高。不負眾望，在多次試驗后我還是把它給焊接好了，工件焊好后寄給客戶，客戶在寄給法國總部去測試，測試結果合格。
樣品看下圖：
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