空氣壓縮機(jī)的維護(hù)
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szkyjxt88 發(fā)布時間:2011-06-15 16:37:55
各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)
為了使空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。
主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:
清潔周期
注意:
A.按上表維修及更換各部件時必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。
B.壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時更換一次,年運(yùn)行不足4000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
C.油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。
D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī)。
E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時,須同時更換油過濾器。
G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現(xiàn)匹配問題,供應(yīng)商不會負(fù)責(zé)。 清潔冷卻器
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,如:
1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良;
2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;
3.引起機(jī)件銹蝕。
因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。
冷凝水的排放方法
應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開機(jī)前。
?、贁Q出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。
③擰上球閥前螺堵。 安全閥
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定,供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩块T或供應(yīng)商維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行,以免造成不良后果。 維護(hù)工作建議
對一般用戶,提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議,用戶可參考實行。
?、倜恐埽?
a.檢查機(jī)組有無異常聲響和泄漏;
b檢查儀表讀數(shù)是否正確;
c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
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a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊;
b.排放冷凝水。
?、勖咳齻€月:
a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;
b.加注潤滑油于電動機(jī)軸承上;
c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象;
d.檢查電器元件,清潔電控箱。 壓縮機(jī)補(bǔ)油
在運(yùn)行狀態(tài)下,壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機(jī)器潤滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi),如果油面低于最低油位,應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油,方法是:
①停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力),拉下電源總開關(guān)。
②打開油氣分離罐上的加油口,補(bǔ)充適量的冷卻潤滑油。
?、劭諝鈮嚎s機(jī)正常運(yùn)行后的換油時間參見定期維護(hù)保養(yǎng)表。
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