追求一流質量的目標永無止境。2004年機電安裝的目標已經(jīng)順利實現(xiàn)，2005年三峽左岸電站機電安裝調試、右岸的機電安裝等更艱巨的任務還在等著我們。三峽工程機電安裝兩年的實踐表明，三峽工程機電安裝質量在安裝、監(jiān)理、制造廠商、業(yè)主等單位的團結合作中，會更上一層樓，中國的機電制造技術和安裝技術也將在三峽工程建設實踐中得到提升。
機電安裝工期在縮短，安裝質量有沒有保證？客觀地說，三峽左岸電站機電安裝工期的縮短，是靠機電安裝技術人員優(yōu)化設計、科學組織出來的，它和搶工期絕不是同一個概念。
從2004年開始，三峽總公司對新投產(chǎn)機組的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求，即“首穩(wěn)百日”，這個標準遠遠高于國家規(guī)定的30天考核期的標準。有關機電安裝方面的專家說，機組在安裝調試階段，很多問題都會逐漸暴露，安全穩(wěn)定運行達到100天，運行中可能出現(xiàn)的問題都能夠表現(xiàn)出來，機組的安全穩(wěn)定運行質量應該是有保障的。為此，參與三峽工程機電安裝的設計、制造、監(jiān)理、安裝等方面的技術人員，把每一臺機組的安裝都當作首臺機組看待，嚴格管理，精益求精。從今年投產(chǎn)的機組來看，不僅安裝工期在縮短，安裝質量也在穩(wěn)步提高。7月26日并網(wǎng)發(fā)電的11號機組轉子質量優(yōu)良率達到100%；11月22日投產(chǎn)的12號機組不論在振動、擺度，還是在瓦溫上，各項安裝指標優(yōu)良率都達到了100%。
“首穩(wěn)百日”既不是國家規(guī)定的標準，也不在機組安裝調試的合同范圍之內(nèi)。但是它的理念卻已深入每個技術人員的心中?！笆追€(wěn)百日”不僅是對整機性能，包括廠商設備性能在內(nèi)的全方位檢驗，更是對施工單位機組安裝質量的檢驗。
2004年7月16日下午5時30分，三峽左岸電站10號機組安裝穩(wěn)定運行達到100天。這是2004年首臺投產(chǎn)發(fā)電機組，也是首臺國產(chǎn)化程度最高的機組。10號機組一次性通過“首穩(wěn)百日”運行，葛洲壩三峽機電安裝項目部經(jīng)受了時間的檢驗。10號機組安裝工期僅用了307天，比合同工期提前180天。面對緊迫的工期，葛洲壩三峽機電安裝項目部從各對口班組抽調技術骨干，協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理和廠家一起及時對設備缺陷進行處理，不斷優(yōu)化完善安裝程序，為“首穩(wěn)百日”打下了堅實的基礎。
科學的管理為“首穩(wěn)百日”保駕護航。葛洲壩三峽機電安裝項目部從工程一開始就選拔了一批具有豐富管理經(jīng)驗的管理人員，組成了一支高素質的管理隊伍。項目部率先施行科學管理的“一法兩制三卡”，首次推行高級專家指導制和“工程師負責制”，高效運作質量保證體系和職業(yè)安全健康體系。圍繞三峽總公司“三保兩創(chuàng)”勞動競賽活動，創(chuàng)新管理體制。這些都為機組實現(xiàn)“首穩(wěn)百日”提供了有力的保障。
科學管理——關鍵抓好細節(jié)落實
機組安裝，無論是在進度上還是在質量上，技術人員都做到了精益求精。
三峽總公司工程建設部副主任黃宏勇告訴記者，2004年機電安裝工作就是注重了抓細節(jié)的工作。比如機組設備的供貨時間，設備的出廠質量，一直是遺留下來的問題。這些問題在2005年剩下的3臺機組中可能會更加突出。設備的缺陷也會影響到整個機組的安全穩(wěn)定運行。因此，抓好設備供貨前可能出現(xiàn)的一些問題，與廠家或者相關單位做好溝通，做好預案，才能保證機組投產(chǎn)發(fā)電目標的順利實現(xiàn)。在工程技術上，機電安裝技術人員必須把每一個細節(jié)都考慮到，特別在試運行中發(fā)現(xiàn)的由于安裝的細節(jié)問題處理不夠或者沒有做好的，都要采取相應措施進行處理。常言道：“萬丈高樓平地起”，細節(jié)問題同時就是基礎問題。在安裝過程中，技術人員寧可延長安裝時間，也要處理好那些達不到優(yōu)良標準的細節(jié)問題。比如：對成千上萬個電器接點，要求每一個電工必須接牢。
2003年機電安裝工作在安裝工藝、施工措施、方案流程等方面都有了成功的經(jīng)驗。今年在吸取去年6臺機組的安裝經(jīng)驗上，5臺機組順利安裝并投產(chǎn)發(fā)電。到目前為止，沒有因為安裝質量而影響機組安裝穩(wěn)定運行的情況。
水桶定理——技術過硬精益求精
從機組安裝質量看，任何一個安裝個體都會影響到整體的安裝質量，就像“水桶”定理。三峽左岸電站今年全面實現(xiàn)“保四爭五”的機電安裝目標，靠的是一支技術過硬的隊伍。這支隊伍包括安裝單位、監(jiān)理單位、制造廠商、業(yè)主單位等等。
水電八局三峽項目部原副經(jīng)理張燕濱在接受采訪時說，外方供應的設備主要有供貨延遲、產(chǎn)品存在缺陷等。一次，中方工作人員在接貨時發(fā)現(xiàn)，轉子中心主體下法蘭存在嚴重銹蝕，中方堅持不用，外方堅持說沒有問題。安裝人員把測量數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理后，監(jiān)理同意了中方的意見。設備供應商稱要把部件返廠修理。而往返修理需要幾個月時間。這勢必拖延安裝工期，間接損失較大。在征得三峽總公司的同意后，安裝單位把此部件送到武漢的一個工廠處理。該部件的及時處理，為機組安裝節(jié)約了1個半月時間。一向講究原則的外國專家們開始對中國的機電安裝人員另眼相看，特別是當中方人員發(fā)現(xiàn)設備供應商提供的工藝存在問題并拿出建設性的實用方案后，外國專家更是佩服有加。
過硬的機電安裝技術，確保了機電安裝質量，確保了機組安裝“首穩(wěn)百日”目標的實現(xiàn)。
水電四局三峽機電安裝工程項目部積極響應三峽總公司的號召，制定《“消除頑癥”確?！笆追€(wěn)百日”措施》，并認真貫徹到每一個細節(jié)每一道工藝之中。從每一道工序上要求、從每一個部件組裝上保證、從每一根電纜每一個螺絲上落實。同時，通過機組試運行，徹底檢查和消除一切可能危及“首穩(wěn)百日”的隱患。由水電四局安裝調試的12號發(fā)電機組，被阿爾斯通的專家稱贊為三峽左岸電站阿爾斯通公司制造生產(chǎn)的、安裝質量最好的發(fā)電機組。
