通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有：風(fēng)機和風(fēng)管系統(tǒng)、空氣處理設(shè)備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設(shè)備組成。
(1) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別
● 通風(fēng)系統(tǒng)按作用范圍分為：全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng)；按通風(fēng)系統(tǒng)特征分為進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)；按空氣流動的動力分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。
● 空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理的要求分為：一般空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除濕空調(diào)系統(tǒng)。
● 按新風(fēng)使用方式分為直流式空調(diào)系統(tǒng)（100％使用新風(fēng)）、部分回風(fēng)式、全部回風(fēng)式。
● 按負(fù)擔(dān)熱、濕負(fù)荷的介質(zhì)分為全空氣式、空氣—水、全水式、制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)。
(2) 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序
在機電安裝過程中，通風(fēng)空調(diào)工程與土建的配合和其他專業(yè)工程如管道、電氣和室內(nèi)裝飾裝修工程等的配合是有密切關(guān)系的。一般原則上講，風(fēng)管工程優(yōu)先于其他專業(yè)工程，但有時由于客觀原因也會產(chǎn)生風(fēng)管避讓的現(xiàn)象。
(3) 風(fēng)管系統(tǒng)的制作技術(shù)要點
風(fēng)管系統(tǒng)的組成：通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。
風(fēng)管系統(tǒng)的施工內(nèi)容：主要是風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗等4個環(huán)節(jié)。
風(fēng)管系統(tǒng)的壓力等級劃分：系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng)；500Pa<P≤1500Pa為中壓系統(tǒng)；P>1500Pa為高壓系統(tǒng)，風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力是制作風(fēng)管時首先要考慮的問題，風(fēng)管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會因系統(tǒng)壓力的不同而改變。
●風(fēng)管制作與安裝所用的材料應(yīng)符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有合格證明文件。
●非金屬風(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的不燃或難燃等級，非金屬復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料。
● 鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十字形拼接縫。不銹鋼板厚度小于或等于lmm時，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm時宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風(fēng)管板材厚度小于或等于1．
● 矩形風(fēng)管角鋼法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列應(yīng)具有互換性。
● 薄鋼板法蘭風(fēng)管（俗稱無法蘭連接風(fēng)管），在同等條件下應(yīng)優(yōu)先選用該工藝。
(4) 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點
● 安裝前對土建進(jìn)行技術(shù)復(fù)核；
● 支吊架下料宜采用機械加工；
● 采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定；
● 風(fēng)管與風(fēng)機等設(shè)備連接處，應(yīng)采用柔性短管；
● 輸送易燃易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地；
● 風(fēng)管穿過需要封閉的防火樓板時，應(yīng)預(yù)埋防護(hù)套管，并采用不燃柔性材料封堵；
● 室外風(fēng)管的拉索嚴(yán)禁固定在避雷針或避雷網(wǎng)上；
● 風(fēng)管連接處的密封材料和風(fēng)管保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料。
(5) 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗要點
風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢，尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔除在外，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。
低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測；中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，做漏風(fēng)量測試的抽檢；高壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。
(6) 防排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要點
防排煙系統(tǒng)由防排煙風(fēng)管、送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、送風(fēng)口、排煙口、防火閥、空調(diào)器等與建筑物的電動防火門、防火卷簾、自動滅火系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等組成。防排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要點如下：
● 對材料的要求：必須為不燃材料。風(fēng)管的板材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用。
● 風(fēng)管穿過需要封閉的防火樓板時，應(yīng)預(yù)埋防護(hù)套管，并采用不燃柔性材料封堵。
● 防火閥、排煙閥等必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證明文件，性能檢測報告；
● 防排煙系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調(diào)試后，控制功能應(yīng)正常，風(fēng)量、正壓必須符合設(shè)計與消防部門的規(guī)定。
潔凈室工程能對塵埃、溫濕度、振動、噪聲嚴(yán)格控制?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級，凈化空調(diào)系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度等級N1級至N6級為高壓系統(tǒng)，N7級至N9級為中壓系統(tǒng)。
(1) 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)要點
除滿足空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的一般要求外，還應(yīng)滿足不同潔凈度等級的系統(tǒng)對風(fēng)管的要求。
● 風(fēng)管制作應(yīng)在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行；
● 風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)徹底清洗，直至用白綢布檢查無油污和浮塵后，再用薄膜將開口處封閉。
● 潔凈度等級N1級至N5級的風(fēng)管系統(tǒng)，不得采用按扣式咬口。
● 凈化系統(tǒng)安裝應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面已做好，墻面抹灰完，無產(chǎn)塵作業(yè)的條件下進(jìn)行。
● 高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝工程全部完成，并全面清掃、擦拭，并在空吹12～24H后進(jìn)行。
(2)凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本要求
凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)潔凈室不同的級別以及不同的設(shè)計參數(shù)，決定所需要的測試項目。測試應(yīng)在系統(tǒng)維護(hù)結(jié)構(gòu)完成、空調(diào)設(shè)備單體試車正常、系統(tǒng)聯(lián)動完成、風(fēng)量、壓差平衡完畢之后進(jìn)行。
嚴(yán)密性試驗對N1至N5級的風(fēng)管系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行，對N6至N9級的風(fēng)管系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行。
