廢渣變優(yōu)質(zhì)水泥中國發(fā)明“凝石”技術
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jcfphs 發(fā)布時間:2010-11-01 10:38:21
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我國科學家發(fā)明了一種仿地成巖的新型建筑膠凝材料--“凝石”。這種將冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各種工業(yè)廢棄物磨細后再“凝聚”而成的“石頭”,與尋常水泥相比,在強度、密度、耐腐蝕性、生產(chǎn)成本和清潔生產(chǎn)等許多方面表現(xiàn)十分突出?!澳奔夹g是國家高新技術研究發(fā)展計劃(即863計劃)的一項研究成果。由清華大學孫恒虎教授發(fā)明的這一具有完全自主知識產(chǎn)權的高新技術,已獲得多項國家專利。這一技術已于12日通過了教育部主持的項目鑒定,下一步將提請國家863計劃的主管部門進行驗收。
地質(zhì)學研究表明,天然火山灰等物質(zhì)在常溫常壓條件下通過沉積、變質(zhì)過程,可以轉變?yōu)殚L期穩(wěn)定存在的鋁硅酸巖石。而“凝石”技術正是依據(jù)大地成巖原理,以各種工業(yè)廢棄物(如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工業(yè)固體廢棄物等)為主體原料,配以少量成巖劑,在常溫常壓條件下生產(chǎn)出高性能的新型建材--硅鋁基類水泥產(chǎn)品。
專家認為,“凝石”與普通水泥相比,具有多種優(yōu)點,比如:生產(chǎn)過程實現(xiàn)“冷操作”,節(jié)省能源,不排放二氧化碳;生產(chǎn)過程大量減少煙塵,不破壞天然資源,不污染環(huán)境;“凝石”混凝土的強度、密度、耐腐蝕、抗凍融等方面的性能優(yōu)良;以各種廢渣為原料,“吃渣量”可達90%以上,是處理廢渣的最有效方法;生產(chǎn)成本低、工藝簡單,等等。
目前,這一技術已走出了實驗室,進入了中試階段,在吉林、河北等地分別建立了生產(chǎn)線。產(chǎn)品在道路工程、廠房建設、基礎工程、礦業(yè)工程及混凝土制品方面得到規(guī)模化應用,得到用戶好評。
多位專家認為,“凝石”技術對破解我國一些產(chǎn)業(yè)的環(huán)境和資源瓶頸難題,具有重要意義。目前,全國有數(shù)十億噸的固體廢棄物,僅煤矸石一種就高達34億噸。這些固體排放物還以每年10億噸的速度增加,造成巨大的環(huán)境壓力。僅粉煤灰一項,全國每年的處理費用就達60億元。此外,我國適宜燒制水泥的石灰石可開采儲量為250億噸,以2003年的水泥產(chǎn)量計算,僅夠用30余年。而一旦采用“凝石”技術,這些數(shù)量巨大的固體廢棄物將變成生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)類“水泥”膠凝材料--“凝石”的上佳原材料。有專家表示,人類在建筑膠凝材料方面,已經(jīng)歷了千年的石灰“三合土”時代,百年的水泥“混凝土”時代?!澳奔夹g的出現(xiàn),很可能意味著人類即將迎來新的“凝石”時代。
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