電火花加工又稱放電加工(簡稱EDM)
電火花加工技術：
電火花加工又稱放電加工（簡稱EDM），其加工過程與傳統(tǒng)的機械加工完全不同。電火花加工中，工件與加工所用的工具為極性不同的電極對，加工時，電極對之間多充滿工作液，主要起恢復電極間的絕緣狀態(tài)及帶走放電時產生的熱量的作用，以維持電火花加工的持續(xù)放電。為便于理解和對比，將電火花加工時所用工具稱為工具電極（簡稱電極），而工件則仍稱作工件。在正常電火花加工過程中，電極與工件并不接觸，而是保持一定的距離（稱作間隙），在工件與電極間施加一定的電壓，當電極向工件進給至某一距離時，兩極間的工作液介質被擊穿，局部產生火花放電，放電產生的瞬時高溫將電極對的表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件，通過控制連續(xù)不斷的脈沖式的火花放電，就可將工件材料按人們預想的要求予以蝕除，達到加工的目的，故稱作電火花加工。日、美、英等國通常稱作放電加工。
一、電火花加工原理、過程及影響因素：
1．電火花加工的基本原理：
電火花加工是指通過工具電極和加工工件相互靠近并達到一定的放電間隙后，兩者之間產生脈沖性火花放電并伴隨局部瞬時的高溫，使金屬局部熔化甚至汽化的電蝕現象來蝕除金屬材料。
要產生火花放電應具備一定的條件，如合適的放電間隙、一定的放電延續(xù)時間和工作在具有絕緣性能的液體介質中。
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