模具型腔表面“橙皮紋”缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救措施
模具型腔表面“橙皮紋”缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救措施
不規(guī)則、粗糙的模具型腔表面被稱為“橙皮紋”，產(chǎn)生“橙皮紋”有許多不同的原因。最常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度，加上拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長(zhǎng)，較硬的模具鋼材能承受較大的拋光壓力，較軟的模具鋼材容易發(fā)生拋光過度，研究證明產(chǎn)生拋光過度的時(shí)間因材料不同而有所不同。
發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，許多人就會(huì)增加拋光壓力，并延長(zhǎng)拋光時(shí)間。這種做法往往使表面質(zhì)量變得更差。
可采用下列方法來(lái)補(bǔ)救：
方法一：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行精研磨，拋光壓力要比先前的壓力低。
方法二：以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用最幼細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨直至達(dá)到滿意效果，最后以稍低的壓力進(jìn)行拋光
若效果仍不滿意，必須將模具的硬度提高，以下是幾種方法的提示：
⒈采用氮化或滲碳的方法提高模具鋼材的表面硬度
⒉采用熱處理技術(shù)提高模具鋼材的整體硬度
