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稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的簡介和使用方法
發(fā)布者:shbison  發(fā)布時(shí)間:2014-03-27 11:07:38
  
  全自動(dòng)液體灌裝機(jī)在本公司灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
  廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
  該型號(hào)的全自動(dòng)液體灌裝機(jī)具有兩個(gè)同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。
  全自動(dòng)灌裝機(jī)采用德國FESTO,臺(tái)灣AirTac、SHAKO的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
  物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
  采用韓國光眼裝置,臺(tái)灣PLC及法國電器元件。
  調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
  全自動(dòng)灌裝機(jī)采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
  使用方法:
  1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為100ml機(jī)型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機(jī)型,使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
  2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上。
  3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊(用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。
  4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
  5、將閥門箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
  6、將裝配完整的注液系統(tǒng),,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對(duì)準(zhǔn)上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲(正確安裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口,出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。
  7、用手撥動(dòng)曲柄,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),否則裝配錯(cuò)誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上。
  8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請(qǐng)參照500ml機(jī)型。
  灌裝量調(diào)試:
  1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),故障:
  A:上固定桿偏下,注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉(zhuǎn),應(yīng)旋松螺帽,將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后,將螺帽旋緊。
  B:注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
  C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
  2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進(jìn)一步旋緊即可。
  3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常,但無分裝液排出,故障:
  A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
  B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤,(兩頂針均尖端朝下,不得裝反)。
  C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí),應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
  
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