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長(zhǎng)春承插式球墨鑄鐵管價(jià)格國(guó)標(biāo)K9級(jí)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠(chǎng)家熱線(xiàn)：孟經(jīng)理133
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國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管市場(chǎng)統(tǒng)一價(jià)格：球墨鑄鐵管價(jià)格|T型DN80-DN2600球墨鑄鐵管廠(chǎng)家運(yùn)華（集團(tuán)）管材物資有限公司國(guó)內(nèi)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線(xiàn)：孟經(jīng)理133
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運(yùn)華（集團(tuán)）物資有限公司是以生產(chǎn)、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售、為一體的優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)，央視上榜信譽(yù)單位。坐落于中國(guó)江北水城.中國(guó)鋼管之都——聊城市。
我公司于1989年引進(jìn)世界上先進(jìn)的水冷金屬型離心鑄管工藝和設(shè)備生產(chǎn)球墨管，球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有最大的有效內(nèi)徑，因此在供水工業(yè)中也擁有最大的水壓承受力。1922年，水泥內(nèi)襯首次應(yīng)用于球墨鑄鐵管道內(nèi)壁，提高了輸水水質(zhì)。1948年，第一根球墨鑄鐵管試制成功。灰鐵管和球墨鑄鐵管在地下環(huán)境中具有防腐性能，因此可以擁有很長(zhǎng)的使用壽命。從1958年起，聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設(shè)于土壤腐蝕性極強(qiáng)的地區(qū)，起到了很好的防腐作用。
球墨鑄鐵管具有管壁薄，強(qiáng)度高，韌性好，防腐性能強(qiáng)，易安裝等優(yōu)越特性。是國(guó)內(nèi)最早按ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)球墨管的廠(chǎng)家。年生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、非洲、東南亞和中東地區(qū)。
主營(yíng)產(chǎn)品：K9級(jí)離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、無(wú)縫鋼管、合金管、哈斯合金、不銹鋼管以及進(jìn)口管材。
球墨鑄鐵管離心澆鑄
山東球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱(chēng)重，確保每根管子的質(zhì)量。
球墨鑄鐵管過(guò)退火處理
球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，永通公司的退火爐長(zhǎng)度為60m，其獨(dú)特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今世界第一，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。
球墨鑄鐵管性能檢測(cè)
退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行壓痕檢驗(yàn)、外觀(guān)檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)等，不符合要求的管子予以報(bào)廢，不得進(jìn)入下道工序。
球墨鑄鐵管精整
球墨鑄鐵管?chē)婁\
根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機(jī)按ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（130g/m2）進(jìn)行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進(jìn)行外表的檢驗(yàn)，并對(duì)每根管子的承、插口、內(nèi)壁進(jìn)行打磨和清理。
球墨鑄鐵管水壓試驗(yàn)
修正后的管子按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，比ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)高出10kg/cm2 ，確保子管子所能承受的內(nèi)壓。
球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯
由雙工位水泥襯層機(jī)進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和配比控制，整個(gè)涂襯過(guò)程由電腦控制，保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過(guò)水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。
球墨鑄鐵管瀝青噴涂
養(yǎng)生好的管子先進(jìn)行外表加熱，然后由雙工位自動(dòng)噴涂機(jī)進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。
球墨鑄鐵管終檢、包裝入庫(kù)
對(duì)噴過(guò)瀝青的管子進(jìn)行最終檢驗(yàn)，完全合格的管子才能?chē)姌?biāo)志，然后按要求打包、入庫(kù)。
球墨鑄鐵管理論重量表：
| 公稱(chēng)直徑（mm） | 直管部分外徑(mm) | 壁厚(mm) | 每米重量(Kg/m) | 承口重量(近似值Kg) | 總重量(近似值Kg) | 每米綜合重量 |
| 100 | 118 | 6.1 | 15.1 | 4.3 | 95 | 15.8 |
| 150 | 170 | 6.3 | 22.8 | 7.1 | 144 | 24 |
| 200 | 222 | 6.4 | 30.6 | 10.3 | 194 | 32.3 |
| 250 | 274 | 6.8 | 40.2 | 14.2 | 255 | 42.5 |
| 300 | 326 | 7.2 | 50.8 | 18.9 | 323 | 53.8 |
| 350 | 378 | 7.7 | 63.2 | 23.7 | 403 | 67.2 |
| 400 | 429 | 8.1 | 75.5 | 29.5 | 482 | 80.3 |
| 450 | 480 | 8.6 | 89.3 | 38.3 | 575 | 95.8 |
| 500 | 532 | 9 | 104.3 | 42.8 | 669 | 111.5 |
| 600 | 635 | 9.9 | 137.3 | 59.3 | 882 | 147 |
| 700 | 738 | 10.8 | 173.9 | 79.1 | 1123 | 187.2 |
在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤(pán)式接口方法;球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨鑄鐵管定義使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱(chēng)
球墨鑄鐵管([span]Ductile Cast Iron Pipes)，簡(jiǎn)稱(chēng)為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
球墨鑄鐵管力學(xué)性能
最小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa，最小屈服強(qiáng)度:300/Mpa，最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口徑:DN80-DN2600
球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
球墨鑄鐵管折疊工程
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
10S505《柔性接口給水管道支墩》
球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)須知
氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè),
通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè),
而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
球墨鑄鐵管安裝要點(diǎn)
1.溝槽開(kāi)挖
溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)
式中:B-管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1-管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2-管道一側(cè)的支撐寬度(mm)
2.溝槽支撐
根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3. T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。
4.輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過(guò)毒物污染區(qū)，如必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線(xiàn)，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7. 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀(guān)察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀(guān)察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀(guān)察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿(mǎn)足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、高效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。
公
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