深圳科視創(chuàng)自主研發(fā)的第五代誤配線檢測儀已面世，功能更加完善，設計更加人性化，領銜行業(yè)動態(tài)，助力企業(yè)自動化轉(zhuǎn)換。
線束是連接電子設備的重要部件，在電源、開關(guān)、電子和電器設備之間傳遞電信號，可以說是電子設備的神經(jīng)系統(tǒng)。
隨著電子設備的不斷發(fā)展，人們對電子設備的安全性的要求越來越高，為了便于識別和檢修電子設備，通常將電子設備的導線用不同顏色來標識，不同導線顏色代表不同的功能分工。誤配線會導致嚴重的安全問題，
傳統(tǒng)的線束檢測是由人工完成的，隨著人力成本的增加，人工檢測不僅增加了產(chǎn)品成本，降低了生產(chǎn)效率，而且由于受到檢測人員主觀因素的影響，使得檢測效率和精度都無法保證。再者，許多產(chǎn)品不僅僅要求外觀檢測，同時需要準確獲取檢測數(shù)據(jù)，如：良率或者不良分析報告等。通常人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成這些帶有高度重復性和智能性的工作。誤配線檢測儀可以有效地解決這些問題。不同規(guī)格的產(chǎn)品對人工來說，需要記憶不同規(guī)格產(chǎn)品的線序，更換產(chǎn)品規(guī)格就要重新排流程；但是對誤配線檢測儀來說，只是設置的不同而已，檢測方式一律相同。自動保存設置，下次更換產(chǎn)品只需要調(diào)用即可。
在市場競爭及人力成本高漲的巨大壓力下，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注并引入自動化設備來提高企業(yè)的品質(zhì)及效率。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。機器視覺的應用正越來越多地代替人去完成許多工作。
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