性能簡介:
混凝土攪拌樓是我公司吸收國內(nèi)外各種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而自行開發(fā)的大型混凝土攪拌設(shè)備,由物料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等組成。適用于道路、橋梁、水壩、機(jī)場、港口等大型工程及城市商品混凝土需求量大的場所。
其主要特點(diǎn):
1、主體采用特殊空間桁架結(jié)構(gòu),整體剛性好,承載能力強(qiáng),安裝迅速,運(yùn)輸方便、快捷。
2、骨料采用斗式提升機(jī)上料,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 (可選皮帶上料)
3、雙臥軸攪拌機(jī)采用皮帶-螺旋錐齒行星減速機(jī)傳動(dòng)形式,結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低,具有過載保護(hù)的功能。
4、各秤均采用模塊結(jié)構(gòu)單獨(dú)計(jì)量方式,安裝調(diào)試方便,稱量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。
5、優(yōu)良的外封和料流除塵系統(tǒng),極大的降低了粉塵、噪聲對(duì)環(huán)境的污染。
6、電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件,功能齊全,性能可靠,操作使用方便。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
單位 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
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最大生產(chǎn)率 |
m3/h |
90 |
120 |
180 |
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主機(jī)出料容量 |
L |
1500 |
2000 |
3000 |
|
主機(jī)進(jìn)料容量 |
L |
2400 |
3200 |
4800 |
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骨料秤最大稱量值 |
kg |
4X1500 |
4X2000 |
4X3000 |
|
水泥秤最大稱量值 |
kg |
900 |
1200 |
1600 |
|
粉煤灰秤最大稱量值 |
kg |
450 |
600 |
800 |
|
水秤最大稱量值 |
kg |
450 |
600 |
1000 |
|
液體外加劑秤最大稱量值 |
kg |
50 |
50 |
50 |
|
攪拌功率 |
kw |
2X30 |
2X37 |
2X55 |
|
整機(jī)功率 |
kw |
180 |
230 |
280 |
|
外形尺寸(長X寬X高) |
m |
23X11X28 |
23X11X28 |
22X15X31 |
|
卸料高度 |
m |
3.8 |
|||
計(jì)量精度 |
骨料 |
% |
±2 |
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水 |
±1 |
||||
水泥、粉煤灰 |
±1 |
||||
外加劑 |
±2 |
混凝土攪拌樓主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成?;炷翑嚢铇枪橇嫌?jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。同型號(hào)的情況下,攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
1.攪拌主機(jī)
攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。
2.物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
3. 物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4. 物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。
6.外配套設(shè)備
水路、氣路、料倉等。
基本型號(hào)
[1]攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來命名的,目前我國常用的規(guī)格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站,主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號(hào)為HZD25。 攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站,顧名思義,單機(jī)站即每個(gè)攪拌站有一個(gè)攪拌主機(jī),雙機(jī)站有兩個(gè)攪拌主機(jī),每個(gè)攪拌主機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍,雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時(shí)的雙機(jī)攪拌站。
工作原理
混凝土攪拌站分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對(duì)各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).
選購事項(xiàng)
1. 施工混凝土的性能標(biāo)號(hào);由此來選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。 2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期;用此兩項(xiàng)參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M;混凝土澆注天數(shù)為T;每天工作小時(shí)數(shù)為H;利用系數(shù)為K,則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如:是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù)。 3. 施工環(huán)境和施工對(duì)象;在選擇購買混凝土攪拌站時(shí),應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。 a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大(按可選攪拌需攪拌12小時(shí)以上),夠件質(zhì)量要求較高,且附近沒有可增援的攪拌站時(shí),最好選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站,或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。 b. 當(dāng)工地交通不便,維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí),最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站,或準(zhǔn)備足夠的備件,從而保證施工進(jìn)度順利。 c. 當(dāng)施工地較分散,但工地之間距離不太遠(yuǎn),混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時(shí)車程,翻斗車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號(hào)集中攪拌,以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。 4. 操作人員素質(zhì);一般來說,小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡單,控制系統(tǒng)也較簡單,所以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動(dòng)化程度高,因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外,還應(yīng)考慮本條因素。 5. 配制選擇;在一般情況下,生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制,如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求。但是在選購產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全,這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外,還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外,最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條,您總能選擇最合適您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的,而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的,因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的。
維修保養(yǎng)
一、日常維護(hù)保養(yǎng)
1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。 2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓恪?nbsp; 3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。 4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。 5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。 6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。 7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。 8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。 9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
二、骨料供給系統(tǒng)保養(yǎng)
1、每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查,清理雜物、沾泥等,緊固各部位螺絲,調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 2、電動(dòng)滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、使用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件軸承處潤滑油脂,以后每年一次進(jìn)行全面拆卸換油。 4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常。
三、計(jì)量系統(tǒng)保養(yǎng)
1、每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口,保持長度上有松動(dòng),確保計(jì)量精度。 2、冬季停機(jī)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。 3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進(jìn)行反沖洗,以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑。
四、攪拌系統(tǒng)保養(yǎng)
攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見《JS系列雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊》,但以下要點(diǎn)要特別重視: 1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通,是否充滿潤滑脂,各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。 2、每班觀察電動(dòng)潤滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完,接近用完要及時(shí)加滿,不允許無油運(yùn)行。 3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。 4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。
五、粉料供給系統(tǒng)保養(yǎng)
1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。 2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。 3、較長時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。 4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤滑脂一次(WAM螺旋機(jī)無需注脂),尾部變速箱第一次換油時(shí)間為工作500小時(shí),以后每年更換一次潤滑脂(00號(hào)鋰基脂)
六、氣路系統(tǒng)保養(yǎng)
(一)空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng): 空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體,在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此,在使用中要做好如下幾方面的工作。 1、使用前注意事項(xiàng): ?。?/font>1)空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定,通風(fēng)良好。 (2)不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋,也不能暴曬在陽光下。 ?。?/font>3)調(diào)整好空氣壓力自動(dòng)開關(guān)的上下限值,壓力過低會(huì)導(dǎo)致氣缸動(dòng)作遲緩,壓力過高對(duì)氣路系統(tǒng)密封件不利。 ?。?/font>4)檢查潤滑油的油位,保持油面在油尺上下線之間,油面接近下線時(shí),添加新油; ?。?/font>5)檢查傳送帶張力是否合適,當(dāng)用手指壓皮帶,皮帶下陷10mm左右為宜;更換傳送帶時(shí)應(yīng)整組更換,以保持張緊度一致。 2、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):工作中,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力,不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象,有無異響,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3、維護(hù)保養(yǎng): ?。?/font>1)及時(shí)排放冷凝水,停機(jī)后打開儲(chǔ)氣罐下面的排污閥,放倒冷凝水。 ?。?/font>2)定期更換潤滑油,一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確定,每運(yùn)行1000小時(shí)或4個(gè)月更換新油。 ?。?/font>3)定期清洗空氣濾清器濾芯,因?yàn)闉V芯過臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過多,加速氣缸和活塞環(huán)的磨損,并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起拉缸、竄氣,造成潤滑油的污染,影響潤滑效果;竄氣的時(shí)候,還會(huì)產(chǎn)生上油現(xiàn)象,汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大,被污染的潤滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧,從而污染壓縮空氣。 ?。?/font>4)紙質(zhì)濾芯的清洗,用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈;若為海綿填充濾芯,用去污劑清洗風(fēng)干) ?。ǘ飧椎氖褂煤途S護(hù) 氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。正常情況下,氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開關(guān)迅速到位;由于氣缸活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng),則對(duì)缸壁及活塞進(jìn)行潤滑十分重要。一般通過油霧器,使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中,并隨空氣進(jìn)入潤滑部位,達(dá)到潤滑的目的。工作過程中,出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤滑效果好,遠(yuǎn)離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是:在骨料倉氣路中間增設(shè)一個(gè)油霧器。對(duì)于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣,漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種,內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴(yán)重,造成那個(gè)活塞前后竄氣,影響氣缸動(dòng)作的快慢,嚴(yán)重時(shí)造成開關(guān)不到位;外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴(yán)重而漏氣,造成活塞桿回復(fù)速度慢,甚至回復(fù)不到位。 ?。ㄈ╇姶砰y的使用和維護(hù) 電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動(dòng)方向。利用電磁閥可以組成各種氣路,使氣動(dòng)執(zhí)行元件按設(shè)計(jì)的程序正常進(jìn)行工作。電磁閥常見故障是漏氣,表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下(氣壓在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)),在進(jìn)氣口一側(cè)的兩個(gè)排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體,用干凈的柴油把各零件清洗干凈,用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機(jī)油;若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴(yán)重或密封圈破損,應(yīng)更換新件。 ?。ㄋ模┯退蛛x器和油霧器的使用和維護(hù) 從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣,一般還需要經(jīng)過氣動(dòng)輔助元件(如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等)后再進(jìn)入氣動(dòng)設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微粒灰塵。因此,對(duì)于水杯中的污水要通過手動(dòng)排氣閥及時(shí)排放;油霧器是一種特殊的注油裝置,其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中,并隨空氣進(jìn)入需要潤滑的部位。油霧器中潤滑油選用普通柴油機(jī)機(jī)油。貯油杯內(nèi)機(jī)油要及時(shí)更換,貯油杯的容量按100ml計(jì)算,使用100小時(shí)為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺(tái)氣動(dòng)設(shè)備和裝置的實(shí)際需要的壓力相一致,并保持該壓力值的穩(wěn)定。