高頻加熱設備高頻淬火機表面淬火原理與頻率的選擇
感應加熱設備表面淬火基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
感應加熱表面淬火加熱頻率的選用：
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。
鎮(zhèn)江天祥公司的超高頻TXG系列(100KHZ-1.1MHZ)高頻TXG系列產(chǎn)品頻率為20～1100KHZ，功率為3～160KW. 產(chǎn)品規(guī)格多，涵蓋頻率范圍和功率范圍大，技術先進獨特，此產(chǎn)品目前為我公司所獨有。此類產(chǎn)品用途非常廣泛，幾乎涵蓋金屬加熱的所有領域，對某些應用如金屬絲退火、精密軸的淬火、硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接等。
淬火設備應用領域：
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
7、內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
淬火設備特點：
1、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
2、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈）
3、耗電?。簾嵝н_95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
4、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
5.占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。
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