過(guò)濾器操作說(shuō)明指導(dǎo)
氣體過(guò)濾器使用說(shuō)明
安裝步驟
1 徹底清洗過(guò)濾器殼體；
2 吹凈氣體管路中的雜質(zhì)，按照正確的工作流程，將過(guò)濾器殼體接入過(guò)濾系統(tǒng)管路中。連接時(shí)注意進(jìn)出氣口方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)氣、內(nèi)側(cè)出氣狀態(tài)；
3 將濾芯開(kāi)口一端的塑料袋打開(kāi)，檢查O型圈是否完好并就位；
4 用合適的濕潤(rùn)劑（例如水）濕潤(rùn)O型圈和濾芯座插孔；
5 手握濾芯靠近O型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內(nèi)；
6 將所有的濾芯插好后去掉濾芯包裝袋，多芯過(guò)濾器需扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好；
氣體過(guò)濾器使用注意事項(xiàng)
1 操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓；
2 當(dāng)精過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0.05MPa或氣通量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯；預(yù)過(guò)濾器壓差達(dá)0.03-0.04MPa時(shí)考慮更換。
3 進(jìn)入過(guò)濾器的氣體應(yīng)是除油去濕氣體，相對(duì)濕度在70%以下，以保證過(guò)濾器的最佳過(guò)濾效率；
4 氣體過(guò)濾器之后連接液體負(fù)載（例如發(fā)酵罐）時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)安裝在高于液面的平臺(tái)上，出氣口端應(yīng)安裝性能良好的止回閥，以防管路系統(tǒng)異常時(shí)出現(xiàn)反壓或負(fù)載中的液體反向進(jìn)入氣體過(guò)濾器中導(dǎo)致過(guò)濾器受損；
5 如需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽消毒時(shí)，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過(guò)0.1MPa。
蒸汽過(guò)濾器使用說(shuō)明書(shū)
安裝步驟
1 徹底清洗過(guò)濾器殼體；
2 將外殼進(jìn)出口管與過(guò)濾系統(tǒng)管路相連。連接時(shí)注意方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)蒸汽、內(nèi)側(cè)出蒸汽狀態(tài)；
3 將濾芯開(kāi)口一端的塑料袋打開(kāi)，垂直將濾芯插入濾芯座內(nèi)，擰上壓釘。注意壓釘不能擰的過(guò)緊，以濾芯不晃動(dòng)為宜；
4 將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好；
5 在對(duì)濾芯進(jìn)行滅菌時(shí)，先稍微打開(kāi)入口閥，使蒸汽進(jìn)入殼體，然后再打開(kāi)排污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再關(guān)上排污閥。
6 在關(guān)上排污閥的同時(shí)，緩慢打開(kāi)下游出口閥，直至完全打開(kāi)，開(kāi)始對(duì)濾芯進(jìn)行消毒；
氣體過(guò)濾器使用注意事項(xiàng)
1 操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓；
2 當(dāng)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0.3MPa 或流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯；
3 在對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí)，必須注意蒸汽壓力不要超過(guò)0.1MPa。同時(shí)過(guò)濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過(guò)0.015MPa，如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌，通入蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。
4 滅菌周期確定必須根據(jù)實(shí)際使用情況逐級(jí)總結(jié)，如發(fā)酵生產(chǎn)較穩(wěn)定，可采取定期滅菌，滅菌周期可定為一個(gè)月、二個(gè)月不等，采用定期滅菌，當(dāng)生產(chǎn)停罐時(shí)，精過(guò)濾器必須采用保壓流通，以免細(xì)菌進(jìn)入。
關(guān)于聚四氟乙烯濾芯使用參數(shù)
過(guò)濾精度0.01um
過(guò)濾效率99.99997%
擴(kuò)散流泡點(diǎn)＞0.05MPa
JPF過(guò)濾器在線蒸汽滅菌操作規(guī)程
1、 適用范圍
本規(guī)程適用于以飽和蒸汽作介質(zhì)時(shí)的JPF過(guò)濾器（折疊式空氣濾芯）在線滅菌消毒。
2、 基本條件
2.1蒸汽為飽和狀態(tài)，其進(jìn)氣壓力應(yīng)大于0.11MPa。
2.2裝置示意
3、 操作步驟
3.1 關(guān)閉空氣進(jìn)出口閥門(mén)K1、K2，蒸汽閥門(mén)Z2，微開(kāi)V2、V3、V4閥。
3.2 打開(kāi)蒸汽過(guò)濾器前置閥門(mén)V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。
3.3 緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)Z1，待蒸汽平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)Z2。
3.4 調(diào)節(jié)Z2、V3、V4閥，使壓力表讀數(shù)保持在0.1Mpa，穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)算滅菌時(shí)間。
3.5 滅菌時(shí)間控制在30分鐘。
3.6 30分鐘過(guò)后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)Z1，V2、Z2、V3、V4保持開(kāi)啟狀態(tài)。
3.7 在壓力表掉零前，緩慢打開(kāi)空氣閥門(mén)K1，用空氣吹干精濾芯、蒸汽濾芯及空氣管道、蒸汽管道中的水分。
3.8 吹干后，關(guān)閉V2、Z2、V3，微開(kāi)V4閥，以保持空氣流動(dòng)，待使用空氣時(shí)，打開(kāi)空氣出口閥K2，關(guān)閉V4閥。
4、 注意事項(xiàng)
4.1 蒸汽滅菌的操作要點(diǎn)可歸結(jié)為“兩緩慢一控制”：滅菌前緩慢打開(kāi)進(jìn)入精過(guò)濾器的蒸汽閥門(mén)，滅菌時(shí)控制壓力為0.1Mpa，滅菌后空氣閥門(mén)要緩慢打開(kāi)。
4.2 滅菌蒸汽必須是飽和蒸汽，滅菌過(guò)程須專(zhuān)人看管，注意壓力表讀數(shù)的變化。
4.3 濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為介質(zhì)使用過(guò)（例如測(cè)試），蒸汽滅菌前必須將非水溶劑清洗干凈，否則在作蒸汽滅菌時(shí)濾膜將會(huì)被破壞。
4.4 過(guò)濾器在短暫停用時(shí)須保持空氣流動(dòng)。
