激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于：電力電氣、汽車制造、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、酒店廚房設(shè)備、電梯設(shè)備、廣告標(biāo)識(shí)、汽車裝飾、精密零件、機(jī)箱機(jī)柜、家具、燈飾、工藝飾品等行業(yè)。
激光切割的優(yōu)勢(shì)：
熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、雖然初期投資大(劣勢(shì))，但加工成本比機(jī)械加工要少50% 。激光切割作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中最好的切割方法，與傳統(tǒng)切割相比，
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)品型號(hào) |
YC-GQ3015 |
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激光功率 |
500W |
750W |
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激光發(fā)生器 |
標(biāo)配銳科激光器，可選配其他品牌激光(1000w/1200w、1500w) |
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切割范圍 |
1500mm*3000m（可定制1500*4000mm，2000*4000mm，1500*6000mm等切割范圍） |
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X軸行程 |
3048mm |
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Y軸行程 |
1524mm |
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Z軸行程 |
120mm |
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最大運(yùn)行速度 |
100m/min |
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最大加速度 |
1G |
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重復(fù)定位精度 |
≤0.03mm |
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切割材料厚度 |
碳鋼0.2-6mm,不銹鋼0.2-3mm |
碳鋼0.2-8mm,不銹鋼0.2-4mm |
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控制系統(tǒng) |
PC控制系統(tǒng)（上海博楚/德國PA ） |
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傳動(dòng)方式 |
齒輪齒條雙驅(qū)傳動(dòng) |
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冷卻方式 |
1.5P水冷系統(tǒng) |
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激光器耗電功率 |
<2KW |
<3.75KW |
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整機(jī)耗電功率 |
<10KW |
<12KW |
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供電要求 |
380V/50Hz/60Hz/60A |
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連續(xù)工作時(shí)間 |
24小時(shí) |
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機(jī)器重量 |
4800KG |
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外形尺寸（長×寬×高） |
4725x3200*2800mm |
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激光切割的優(yōu)勢(shì)在于:
1、卓越的光束質(zhì)量：聚焦光斑更小，切割線條更精細(xì)，工作效率更高，加工質(zhì)量更好；
2、極高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機(jī)的2倍；
3、極高的穩(wěn)定性：采用世界頂級(jí)的進(jìn)口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)；
4、極高的電光轉(zhuǎn)換效率：光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高3倍，節(jié)能環(huán)保；
5、極低的使用成本：整機(jī)耗電量僅為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%；
6、極低的維護(hù)成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節(jié)約大量維護(hù)成本；
7、產(chǎn)品操作維護(hù)方便：光纖傳輸，無需調(diào)整光路；
8、超強(qiáng)的柔性導(dǎo)光效果：體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，易于柔性加工要求。
光纖激光切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 標(biāo)配銳科光纖激光器，可選配其他品牌激光器。
2、 整機(jī)集成化設(shè)計(jì)，占地面積僅15平米，節(jié)省空間。
3、 床身采用600℃高溫?zé)崽幚恚?4小時(shí)隨爐冷卻，8米龍門銑精加工，精密二氧化 碳保護(hù)焊接，保證20年正常使用不變形。
4、導(dǎo)軌安裝調(diào)試采用精密準(zhǔn)直儀測(cè)試，精度小于0.02mm。
5、配置日本安川伺服電機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng)精度高。
6、采用日本SMC智能氣組設(shè)計(jì)，具有低壓穿孔，自動(dòng)換氣，壓力檢測(cè)等功能。
7、電器元件采用國際知名品牌：歐姆龍與施耐德等。
8、德國精密導(dǎo)軌與絲桿傳動(dòng)。
凌美光纖激光切割機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、采用世界頂級(jí)的IPG光纖激光器，光斑模式好。其性能穩(wěn)定、產(chǎn)品整體質(zhì)量得到安全保障。
2、光電轉(zhuǎn)換率大于25%。
3、專為500W光纖設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)。精度設(shè)計(jì)工藝高。
4、半飛行光路設(shè)計(jì)，大大提高切割速度和精度。
5、使用成本低，省氣：不銹鋼、碳鋼切割3MM以內(nèi)，無需用氣。省電：我們的整機(jī)功率是10.5KW。
6、超過10萬小時(shí)的泵浦源壽命，免維護(hù)運(yùn)行。
售后服務(wù)：
售前服務(wù):簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案,提供激光設(shè)備的技術(shù)咨詢、樣品試樣,設(shè)備選型等服務(wù)。
售中服務(wù)：安裝調(diào)試，我公司依據(jù)合同,免費(fèi)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備安全運(yùn)往用戶指定的國內(nèi)安裝地點(diǎn),并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝。在用戶安裝調(diào)試備件基本具備的情況下,技術(shù)服務(wù)工程師將在3天時(shí)間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶試用,并保證安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整齊、干凈、有序。
售后培訓(xùn)：公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方現(xiàn)場(chǎng)或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對(duì)買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止,主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：
⊙常用繪圖軟件的使用培訓(xùn);
⊙開關(guān)機(jī)器操作規(guī)程培訓(xùn);
⊙面板及軟件控制參數(shù)的意義,參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn);
⊙機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng);
⊙常見硬件故障處理;
⊙操作中應(yīng)注意的問題:
除此之外還為用戶提供其所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持。
公司承諾：
⊙設(shè)備免費(fèi)保修兩年,維護(hù)項(xiàng)目為整機(jī)維修.終身維護(hù)。
⊙免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)。
⊙提供定期巡檢服務(wù),處理機(jī)器的異常情況。
⊙客戶服務(wù)的響應(yīng)時(shí)間在24小時(shí)之內(nèi)。
⊙保修期滿后仍提供廣泛的軟硬件支持和服務(wù)。
保質(zhì)期以外備品備件支持：
為用戶考慮，我公司承諾在保修期滿后，實(shí)行終身維護(hù)。對(duì)于超過保修期的產(chǎn)品，只收材料費(fèi)，免收服務(wù)費(fèi)。我公司為所售設(shè)備提供終身維修、維護(hù)。
對(duì)于保修期外的產(chǎn)品，華宇誠激光科技公司將最大限度的尊重用戶的使用利益，并為用戶提供免費(fèi)升級(jí)服務(wù)，不收服務(wù)費(fèi)，僅收配件成本費(fèi)。
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通常我們掛在嘴邊老生常談的金屬管材加工方式比較傳統(tǒng)，包括開模、鋸床下料、打磨去毛刺等，雖然他們的功能千差萬別，但是他們有個(gè)共同點(diǎn)，就是加工工序非常復(fù)雜，涉及到開模、笨重的裝夾、鋸床下料、CNC加工、人工去毛刺，為了保證這一系列工序的連貫性，工廠不得不招募更多工人，添置更多設(shè)備，花費(fèi)更多的人力、物力、財(cái)力，特別是針對(duì)多類型大批量的企業(yè)，但結(jié)果卻總是差強(qiáng)人意，用傳統(tǒng)加工方式生產(chǎn)出的工件不僅精度低、毛刺大，而且出錯(cuò)率比較高、成品切口不平整、不同程度的黑口、切割面不干凈、一致性差、質(zhì)量參差不齊。傳統(tǒng)的加工方式不夠靈活，面對(duì)復(fù)雜的圖形，只能將少量多樣的訂單拒之門外。
不過還好，管材光纖激光切割機(jī)的問世，打破了傳統(tǒng)切管機(jī)的那一套游戲規(guī)則，它便于操作、維護(hù)方便，大大降低了管理成本。一臺(tái)管材光纖激光切割機(jī)就能替代3-4臺(tái)沖床、省去鉆床3-4臺(tái)，從而節(jié)省占地面積。省去了從毛坯到成品之間很多中間環(huán)節(jié)，例如減少開模，省去2位打磨人員，標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，而激光加工省去非常笨重的裝夾過程，可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。總體而言從人工上可以省去6個(gè)工人。
另外，光纖激光切割機(jī)的切割速度非?？?，可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有高效性。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。激光加工成型使每個(gè)部件具有相同的尺寸，無毛刺、無黑口，保證成品的一致性及高質(zhì)量。激光可以靈活加工各種形狀，設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，金屬激光切管機(jī)廠家針對(duì)異形管材和復(fù)雜圖形切割，也是駕輕就熟、分分鐘搞定。因而多樣化定制型的訂單，金屬激光切割機(jī)企業(yè)都可以照單全收，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。
