昭通市魯?shù)榭h12SH-6循環(huán)水離心泵型號大全
一、 DF型耐腐蝕多級離心泵概述
本型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。DF型多級耐腐蝕離心泵適用于礦山、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒及磨料，不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃～80℃。允許進口壓力為0.6MPa。輸送液體的物理化學性質(zhì)有特殊要求時，亦可以根據(jù)用戶特殊要求改變泵的材質(zhì)，使泵與所輸送液體物理化學性質(zhì)相適用。
二、DF型耐腐蝕多級離心泵型號說明
本型泵在型號表示上有三種方法，舉例分述如下：
⑴150DF30×5
150——泵的吸入口直徑為150㎜。
DF——單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。
30——泵的單級揚程為30m。
5——泵的級數(shù)為5級。
⑵DF450-60/84×6
DF—— 單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。
450——泵的流量為450m3/h。
60——泵的單級揚程為60米
84——年號
6——泵的級數(shù)為6級。
⑶DF80-30×3
DF—— 單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。
80——泵的吸入口直徑為80㎜
30——泵的單級揚程為30m。
3——泵的級數(shù)為3級。
三、DF型多級耐腐蝕離心泵的裝配與拆卸
1、泵的裝配
本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)，影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：
（1）固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，河北美耀泵業(yè)有限公司DF型多級耐腐蝕離心泵應保護零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷，作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
（2）葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響到泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
（3）泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在泵殼體內(nèi)旋轉是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
（4）上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
（1）拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
（2）拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
四、DF型多級耐腐蝕離心泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應注意以下幾點：
（1）電機與水泵組合安裝時，應將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再來保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙
（2）泵與電機兩軸心線應在同一水平直線上。
（3）泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
五、DF型多級耐腐蝕離心泵的起動、運行、停車
起動：
（1）泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
（2）檢查電機轉向是否與泵一致。
（3）關閉泵出口閘閥，壓力表旋塞，用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣。
（4）檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
（5）起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
運行：
（1）本型泵靠內(nèi)平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞。
（2）本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應高于75℃。
（3）本型泵轉子在運行中存在一定得軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間得間隙。
（4）泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套得磨損情況，磨損量過大應及時更換
停車：
停車前應先關壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，DF型多級耐腐蝕離心泵待出口閥關閉完畢后再停電機。
六、DF型多級耐腐蝕離心泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動 注入水泵的水不夠，吸入管路水管或儀表漏氣 再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處；
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸水高度；
3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水 出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪淤塞；水泵轉速不夠 檢查或縮短水管及檢查電機，清洗葉輪；增加水泵的轉速；
4、流量低于預計水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多，水泵轉速不夠 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵的轉速；
5、水泵耗費的功率過大 填料函壓得太緊，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加 擰松填料壓蓋，或將填料取出來打方一些，更換葉輪，調(diào)節(jié)閘閥降低流量；
6、水泵在工作過程中內(nèi)部聲音反常，流量下降直到不出水 閘閥開得太大，吸水管內(nèi)阻力太大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 調(diào)節(jié)閘閥以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥；減少吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度；
7、軸承過熱 沒有油或油臟，水泵軸與電機軸不在一條中心線上 注油或換油，把軸中心校準；
8、水泵振動 泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 把水泵和電機的軸中心線對準；
日前，渤海裝備公司自主開發(fā)研制的國內(nèi)首套管端內(nèi)外焊縫自動磨削機器人，在直縫埋弧焊管生產(chǎn)線正式上線投用，進一步提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
管端焊縫自動磨削機器人通過焊縫形貌激光檢測技術、磨削運動軌跡規(guī)劃和管端焊縫磨削專家控制模型的有機結合，完成內(nèi)外焊縫的自動檢測、磨削，實現(xiàn)了管端內(nèi)外焊縫磨削無人化，為國內(nèi)直縫埋弧焊管生產(chǎn)線首套投用的專用焊縫自動磨削裝備，可替代原內(nèi)外焊縫2個工位、每班3個人的磨削工作，三班可減少用工9人，減員增效效果明顯。
與傳統(tǒng)的磨削方式相比，磨削后的焊縫形貌規(guī)范、表面光潔、過渡平滑，質(zhì)量可靠穩(wěn)定；砂帶使用壽命長，消耗量不到原來的三分之一，崗位年可省砂帶1500條左右，有效減少工作輔助時間；同時可以監(jiān)測管端焊縫形貌(余高、寬度 、噘嘴、喇叭口等)為其他工序優(yōu)化工藝提供參考；造價不到德國MEER公司同類焊縫磨削設備的三分之一，性能可靠，技術先進，具有廣闊的市場運用前景。
在研制、調(diào)試過程中，渤海裝備鋼管設計研究院技術人員殫精竭慮、大膽創(chuàng)新，貼近現(xiàn)場做研發(fā)，精益求精、持續(xù)改進，攻克了一個又一個的技術難題。為不影響生產(chǎn)保供任務，相關技術人員充分利用生產(chǎn)間歇時間，主動放棄清明假期，每天工作到深夜，保證了節(jié)后天整套設備正常投入生產(chǎn)。
