1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應，堅固。
2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。
5、經(jīng)常檢查機器軸承情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關車，由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后，切斷電源。
機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，
(2)充填機適應國際市場要求，開發(fā)設計綠色包裝機械全自動顆粒包裝機a、立式制袋機，主要用于小劑量（一般在1-150ml)的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用于包裝農藥、獸藥、種子、中藥、飼料、干燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗發(fā)液、調味汁、油脂、脂膏、化妝品、農藥、化肥、醫(yī)藥、獸藥、面膜粉、奶粉等物料?！、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設備或配半自動、自動生產(chǎn)線。實現(xiàn)食品包裝機械機電一體化人們常常把被包裝物放到真空室的外側完成真空包裝的設備叫真空包裝機。總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發(fā)智能化包裝技術，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質量。真空包裝機根據(jù)包裝物的放置位置不同，分水平真空包裝機和垂直真空包裝機。水平真空包裝機的被包裝物是水平放置；垂直真空包裝機的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機在市場上更常見。
一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗，以防質次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領：
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之
注意：1、若要改變轉向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。
2、當電機靜止時，請勿轉動把手，以免損壞機件。
3、當布匹送行結束時，請記錄計數(shù)器數(shù)值，并及時關閉對邊開關。
四、工作完畢后必須關閉總開關。
五、本機設備由機修工負責。
驗布機采用和國內織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備，適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗，計長和卷裝，是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業(yè)的，配套檢驗，包裝設備。
1.整體采用箱體機構，具有良好的適用性和優(yōu)良的外觀造型。
2.采用先進的變頻調速。
3.帶有電子控制的衡張力調節(jié)。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉換)。
5.采用優(yōu)越的光電齊邊裝置。
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