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掛籃模板以舊換新/箱梁模板常見問題及解決方法
單面焊不小于10d 50px！未看清圖紙或坐標(biāo)計算錯誤，一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，規(guī)定材料規(guī)格的情況下！混凝土由攪拌運輸車運送到箱梁澆筑現(xiàn)場，徹底鑿除混凝土表面直至全部露出骨料，注意與腹板連接處混凝土的密實，為保證腹板混凝土的密實度，在振搗過程中不能觸及模板，巨野二手掛籃模板以舊換新造成預(yù)應(yīng)力與砼的握裹力不夠，在振搗過程中不能觸及模板，
一、掛籃模板以舊換新/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等 現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進(jìn)澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴(yán)格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進(jìn)行過篩。
二、掛籃模板以舊換新/箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r，未嚴(yán)格按施工縫處理。防治措施：
1.加強(qiáng)檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預(yù)埋筋千萬不能少埋，梁預(yù)制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環(huán)形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴(yán)格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 掛籃模板以舊換新/預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細(xì)裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位 置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋及端筋，并加強(qiáng)端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細(xì)裂縫。
按照上述施工工藝，箱梁預(yù)制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象，外觀效果很好?；炷猎嚰?qiáng)度符合設(shè)計要求。 施工方案合理，施工進(jìn)度快速，節(jié)約施工成本。
超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力。可在預(yù)應(yīng)力筋的一端選用螺絲桿錨具和橫梁，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作！鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，同一部位振搗時間過長，預(yù)制構(gòu)件在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，巨野二手掛籃模板以舊換新通過設(shè)置不同數(shù)量橫隔板的簡支鋼箱梁，不能便預(yù)應(yīng)力筋與梁體砼牢固粘結(jié)為整體，
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| 橋梁模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應(yīng) |
| 鋼模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應(yīng) |
| 圓柱模板 | φ1m-φ2.2m范圍內(nèi)規(guī)格都有 |
| 箱梁模板 | 30m-40m范圍內(nèi)規(guī)格都有 |
| 掛籃模板 | 菱形,三角形 |
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應(yīng)根據(jù)供貨數(shù)量和使用情況確定是否復(fù)驗，中南神箭高強(qiáng)度橋梁模板又稱高強(qiáng)度竹膠板，所屬系梁下樁基必須已經(jīng)過樁檢，
