天花板穿孔機(jī)/纖維水泥板穿孔設(shè)備/硅酸鈣板穿孔設(shè)備/石膏板穿孔設(shè)備/200*2400高密度硅酸鈣板穿孔機(jī)、1200*2700高密度硅酸鈣板穿孔機(jī)、1200*3000mm高密度硅酸鈣板穿孔機(jī),可定做其它尺寸。
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機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤滑油,以增大阻尼,可使沖床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。
(二)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)
將系列開式雙柱固定臺壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動,開動沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響,如果改用斜齒或人字齒輪傳動,就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡易機(jī)械手或傾斜床身15°以上,使沖件自動下落到零件箱。
(三)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)
用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐漸分離,從而延遲了沖切時間,可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān),剪切角越大,沖切時間也隨之增加,噪聲級降低量也相應(yīng)增大,剪切角與降噪量之關(guān)系,最佳剪切角以8°~10°為宜。
厚板沖孔、落料沖裁模,可采用沖擊限位沖裁,即在模具上設(shè)計(jì)限位塊或限位柱,并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氮酚之類的彈性板,能獲得很好的消振減噪效果。
合理地選擇沖模的徑向百分比間隙,沖模百分比間隙對材料斷裂形式和受力特性都有較大的影響。間隙較小時,噪聲級較低。
(四)設(shè)置吸音、減振裝置
把沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來,能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè),裝活動防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩,罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料,消減噪聲效果更為顯著??梢栽跊_壓車間沖床機(jī)群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚和吸音墻,還可使用活動吸音屏。安裝沖床時,在裝地腳螺釘部位安放減震墊。模具內(nèi)可裝置緩沖器,如橡膠類、金屬彈簧、空氣彈簧、液壓緩沖器等,其中以液壓效果為佳。
(五)噪聲的個人防護(hù)
用防護(hù)藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防止或消減噪聲對人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩,可以把整個耳輪和外耳道全部罩蓋上,不僅隔聲效果好,而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用,其隔音效果更佳。
除以上提出的措施外還可調(diào)整生產(chǎn)組織形式,以縮短工人在大噪聲場的暴露時間。如每個工作日調(diào)換幾次工位或每兩小時加一次工間休息,使聽覺松弛與恢復(fù),以減少噪聲的危害。