扎蘭屯臺(tái)鉆搖臂鉆 z3132萬(wàn)向搖臂鉆低
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xr1211 發(fā)布時(shí)間：2018-05-15 00:27:22
Z3032×8-1/Z3040×8-1/ZQ3040×10-1搖臂鉆搖臂鉆床特點(diǎn)1.進(jìn)給保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)全、可靠，各部夾緊方便、可靠；變速操縱機(jī)構(gòu)集中在主軸箱上，便于操縱和變速；2.鑄件用最佳的配料工藝和澆注設(shè)備，機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)；3.主關(guān)鍵件采用進(jìn)口加工中心加工，精度高、效率高，了機(jī)床的質(zhì)量穩(wěn)定可靠；4.主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，使用世界一流熱處理設(shè)備，機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨；5.主要齒輪采用磨削加工，機(jī)床高精度、低噪音。6.體積小，占地面積小，功能齊全，可廣泛用于鉆、擴(kuò)、鉸孔及攻絲操作。標(biāo)準(zhǔn)附件:箱形工作臺(tái)、錐柄接套、卸刀扳手、下刀鐵、地腳螺栓特殊附件:快換夾頭、攻絲夾頭、機(jī)油槍型號(hào)Z3040×8/1最大鉆孔直徑(mm)40主軸中心至立柱母線(xiàn)距離(mm)320～1020立柱直徑(mm)200主軸錐孔MT4主軸最大行程(mm)240主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)75～1220主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)6主軸進(jìn)給量范圍(mm/r)0.1～0.25主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)3主軸端至底坐工作臺(tái)面距離(mm)120～860工作臺(tái)尺寸(mm)400×400×350底座尺寸(mm)1370×700×160機(jī)床外型尺寸(mm)1407×720×1885主電動(dòng)機(jī)功率(kw)1.5毛重/凈重(kg)1450/1230包裝尺寸(cm)175×77×210
Z3032×10搖臂鉆床的特點(diǎn)：外觀(guān)造型美觀(guān)大方，總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào)；導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火；結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，了機(jī)床精度持久性；搖臂鉆床主要由底座,內(nèi)立柱,外立柱,搖臂,主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī),主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu),機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。主要技術(shù)參數(shù)Z3032x10鉆孔最大直徑32mm主軸端面至工作臺(tái)距離220-980mm主軸中心距立柱母線(xiàn)距離２６０－１０００mm主軸行程１２０mm主軸錐孔４主軸轉(zhuǎn)速范圍108.162.262.398.665.1000r.p.m主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)6搖臂回轉(zhuǎn)角度３６０°主電機(jī)功率１．５－２．２kw升降電機(jī)功率０．７５kw機(jī)床重量８００kg外形尺寸１２３５ｘ６００ｘ１７８０mm
Z3050×16 搖臂鉆床的特點(diǎn)：1、主要及關(guān)鍵部件選用高強(qiáng)度鑄鐵和特供鋼材。2、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，節(jié)省輔助時(shí)間。4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車(chē)（制動(dòng)），變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。6、16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命。8、有完善的全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過(guò)程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長(zhǎng)。10、新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外觀(guān)展示時(shí)風(fēng)范。11、本鉆床采用的核心部件采用中捷配套廠(chǎng)家供貨，確保產(chǎn)品部件的通用性（隨時(shí)在當(dāng)?shù)刭I(mǎi)到合適的部件）和穩(wěn)定性，使之達(dá)到名牌產(chǎn)品的效果。型號(hào) Z3050×16/機(jī)床參數(shù)：規(guī)格與參數(shù)Z3050X16最大鉆孔直徑50主軸中凡線(xiàn)至立柱母線(xiàn)距離350-1600主軸羰面至底座工作面距離320-1220主軸行程315主軸錐孔(莫氏)5#主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)16主軸進(jìn)給量范圍0.04-3.20主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)16工作臺(tái)尺寸500X630主軸水平移動(dòng)距離1250主電機(jī)功率4重量3500機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)寬高)2500X1070X2840
搖臂鉆床,也可以稱(chēng)為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180º的鉆床（見(jiàn)圖）。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬(wàn)向式兩種?；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛和造船，機(jī)械加工，等行業(yè)。萬(wàn)向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，并可作水平移動(dòng)，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車(chē)式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。主要功能與特點(diǎn):外觀(guān)造型美觀(guān)大方,總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào).采用機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)械夾緊，機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。搖臂自動(dòng)升降，生產(chǎn)效率高。結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，了機(jī)床精度持久性。而且它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工主要技術(shù)參數(shù)Z3040×13鉆孔最大直徑mm鑄鐵40鋼材32主軸端面至工作臺(tái)距離mm260-1300主軸中心距立柱母線(xiàn)距離mm360-1300主軸行程mm200主軸錐孔(莫氏)4主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m75.130.240.380.660.1200主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)6主軸進(jìn)給量范圍r.p.m0.10-0.25主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)3搖臂回轉(zhuǎn)角度360主電機(jī)功率kw2.2升降電機(jī)功率kw0.75機(jī)床重量kg1800外形尺寸mm1800×810×2300
主要技術(shù)參數(shù)ZX16ZX20最大鉆孔直徑(mm)1620端銑最大寬度(mm)3040立銑最大直徑(mm)810鏜孔最大直徑(mm)----最大攻絲直徑----主軸端面至工作臺(tái)距離(mm)80-38070-410主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)250-3200250-3200主軸行程(mm)8590工作臺(tái)尺寸(mm)420×160500×200工作臺(tái)行程(mm)250×120250×140外型尺寸(mm)750×580×1100850×780×1200電動(dòng)機(jī)功率(Kw)0.550.75重量(Kg)120/150190/260
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