感應(yīng)加熱設(shè)備如何選擇制作感應(yīng)圈
感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)線圈是感應(yīng)設(shè)備中的重要器件，能量可通過(guò)感應(yīng)全傳遞給需要加熱的工件，從而迅速使工件發(fā)熱。感應(yīng)圈，匯流板，冷卻裝置共同組成了感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器，其中感應(yīng)圈是核心部件。那么，很多客戶(hù)都會(huì)產(chǎn)生疑問(wèn)，感應(yīng)加熱設(shè)備如何選擇感應(yīng)圈？其實(shí)這都是由需加熱工件決定的，選擇感應(yīng)圈要遵循三大原則。
原則一、根據(jù)工件形狀選擇。需要加熱的金屬工件形狀對(duì)感應(yīng)圈的形狀起著決定的因素，根據(jù)不同的工件類(lèi)型，需要選擇不同的線圈形狀。如果針對(duì)齒輪進(jìn)行淬火，需要打造適應(yīng)齒輪形狀的淬火圈。如果是針對(duì)圓棒進(jìn)行淬火，則可以選擇圓環(huán)型的感應(yīng)圈。除了齒輪，圓棒這次傳統(tǒng)形狀的工件，還存在一些異形件需要淬火，那么根據(jù)這些異形件，就需要選擇異形淬火感應(yīng)圈。選擇符合形狀的感應(yīng)圈，才能使工件加熱均勻，效果更好。
原則二、根據(jù)物件的大小決定。需加熱工件需要加熱的范圍往往是有所區(qū)別的，針對(duì)不同工件大小需要“因材施教”，常見(jiàn)的小型工件需要全包圍，中型工件半包圍，大型工件可局部包圍。選擇合適的感應(yīng)圈可使工件受熱具有針對(duì)性，減少浪費(fèi)，提高效率。
原則三、感應(yīng)圈扎數(shù)根據(jù)工件厚度來(lái)選擇。當(dāng)其它條件一定的情況下，感應(yīng)圈越大，感應(yīng)圈扎數(shù)越多，頻率越低。通常來(lái)說(shuō)，越厚的工件所需要的扎數(shù)越多。
感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)是能夠直接對(duì)工件的加熱效果造成影響，廠家在選擇感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)圈時(shí)應(yīng)遵循以上的三大原則，并且建議廠家如果需要自行設(shè)計(jì)感應(yīng)圈時(shí)，應(yīng)向?qū)I(yè)的感應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)商咨詢(xún)， 鎮(zhèn)江市天祥精密機(jī)電有限公司 從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售固態(tài)中頻，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。產(chǎn)品涵蓋中頻（1~20kHz),超音頻（30~80khz)和超高頻（0.1~1.1MHz)功率3KW~160KW。主營(yíng)產(chǎn)品有：高、中頻、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 。現(xiàn)有設(shè)備四大類(lèi)規(guī)格60余種；主要應(yīng)用于機(jī)械制造，機(jī)械加工，汽車(chē)行業(yè)等金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè)的金屬加熱，焊接，鍛造，熔煉。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場(chǎng)中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
