CWS中央工廠洗滌方案
CWS 5+3集成洗滌系統(tǒng)
（處理量：8.7T/10h）
提供單位： 江蘇盈創(chuàng)機電設備制造有限公司
制作部門： 銷售部
制 作 人：
制作時間： 2018-5-22
序 言
展望中國洗滌市場的發(fā)展未來，2011年之前，中國大陸大型洗滌工廠的現(xiàn)狀還處在單機較多局面，雖然有洗滌龍的出現(xiàn)，但是總歸還處在摸索階段。一個大型洗滌工廠日洗15噸左右，選擇洗衣龍才可能發(fā)揮最大優(yōu)勢。國外洗滌品種相對單一，發(fā)達國家人均擁有洗滌龍數量，德國10萬人/條，日本14萬人/條，香港35萬人/條，上海80萬人/條。中國14億人口，按照全國現(xiàn)有洗滌龍數量200條計算，需求缺口還非常大。而洗滌龍投資絕對額過高，風險大，且國產設備由于其性能和穩(wěn)定性方面還需要繼續(xù)關注。目前中國大型洗滌工廠的現(xiàn)狀是工廠規(guī)模和發(fā)展程度同歐美日等發(fā)達地區(qū)差距巨大；所以，集成洗滌系統(tǒng)自動化生產線將是很長一段時間內國內主流洗滌行業(yè)的趨勢和選擇。隨著洗滌行業(yè)競爭激烈，國家能源政策、節(jié)能減排、降本節(jié)支要求的日益強烈，人力成本逐步提升，常規(guī)單機已經無法滿足其發(fā)展需要。同時公共服務市場將對“中央洗滌工廠解決方案中集成化，自動化”必然成為趨勢。
CWS是盈創(chuàng)集成洗滌系統(tǒng)(Yingchuang Circulating Washing System)的簡稱。它是以“獨立單機集成自動（獨立非自動）系統(tǒng)”為核心，輔以“能效系統(tǒng)”和“配套系統(tǒng)”為補充的，提供綜合洗滌設備、洗滌工藝為一體的綜合洗滌解決方案。
CWS靈活組合，可為客戶提供完整的洗滌解決方案，也可提供設備自動化系統(tǒng)與部分可選模塊的組合和服務，或者單獨提供可選模塊組合與服務，從而滿足客戶多方位、多層次需求。
CWS核心的優(yōu)點在于，它能最大程度根據客戶實際情況，為客戶節(jié)省能耗與人工，從而有效應對日益增長的節(jié)能降耗需求。
CWS系統(tǒng)在節(jié)約能源的同時，能有效改善環(huán)境，并使得洗滌更為經濟。是目前中國大陸區(qū)域內真正的“綠色洗滌”系統(tǒng)。
一、設備配置方案
1洗滌量計算
一、計算參數
酒店床位：2900套
工作時間：10小時/天
二、洗滌量計算
布草洗滌量：床位2900套
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序號 |
布草類別 |
重量（公斤、條） |
數量（件） |
合計（公斤） |
|
1 |
床單 |
0.60 |
1 |
0.60 |
|
2 |
被套 |
1.0 |
1 |
1.0 |
|
3 |
枕套 |
0.15 |
2 |
0.15×2 |
|
4 |
浴巾 |
0.50 |
1 |
0.50 |
|
5 |
面巾 |
0.20 |
1 |
0.20 |
|
6 |
地巾 |
0.40 |
1 |
0.40 |
|
7 |
方巾 |
*** |
1 |
0.20 |
|
8 |
浴袍 |
*** |
1 |
2.50 |
|
9 |
浴簾 |
*** |
1 |
1.20 |
|
10 |
床裙 |
*** |
1 |
2.00 |
|
11 |
床護墊 |
*** |
1 |
2.50 |
|
12 |
毛毯 |
*** |
1 |
8.00 |
|
13 |
枕芯 |
*** |
2 |
4.00 |
|
14 |
抱枕套 |
*** |
1 |
0.50 |
|
15 |
床尾墊 |
*** |
1 |
2.00 |
|
16 |
羽絨被 |
*** |
1 |
8.00 |
|
17 |
燙臺布 |
*** |
1 |
1.60 |
|
合計 |
|
3.0 |
||
|
每天的洗滌量為：2900×3.0=8700公斤 |
||||
2、水洗配置：
2.1、工作周期時間（常規(guī)：一洗三漂），前后傾水洗系列由于采用“快速進水，大口徑雙排水，主洗升溫快” 等措施，等同與常規(guī)單機洗滌按照60分鐘周期（常規(guī)布草）的洗滌效果。通過對比分析，實際周期時間為40分鐘；
2.2、輔助裝、卸時間常規(guī)單機為10-15分鐘，由于采用傾斜式，自動進出料，實際時間僅為3-5分鐘/車；
即：洗滌周期滿負荷標準工作周期為40分鐘，考慮到設備匹配、機械及每車的正常的時間間隔，測算真實有效洗滌工作時間為：45分鐘/車。
l 標準洗滌量：每天洗滌量：8700公斤、10小時連續(xù)運行（兩班制）
l 由于該布草為集中洗滌布草，主要服務對象：床單、被套、枕套、浴巾、地巾、面巾、方巾。
A、“集中洗滌”布草區(qū)洗滌配置單量 = 8700 kg÷10h = 870kg/h
選擇SXT-1300FQB系列，額定洗滌量為：130公斤/車，綜合計算數量n為：
n = 870kg/h÷130 kg/車 ÷60/45=5臺
SXT-1300FQB 5臺
B、“分裝洗滌”布草區(qū)洗滌配置單量 =8700 kg×5%÷10h=43.5kg/h
選擇SXT常規(guī)系列，考慮其中變量問題，綜合配置建議：
SXT-500FZ(50公斤) 1臺
3、烘干機配置：
1.1、CWS系列烘干機為貫串式高速烘干機，在8公斤飽和蒸汽壓力下。設置兩類布草的工作周期如下：
? 毛巾類周期時間為25分鐘，外加輔助裝卸時間為3-5分鐘。即，此類布草烘干周期時間為：30分鐘/車；
? 床單及被套類預烘干設置為5-6分鐘，外加輔助裝卸時間為3-5分鐘。即，此類布草預烘干時間為：10分鐘/車；
按照國內常規(guī)經驗比例，酒店布草比例：床單類比重為60%，巾類為40%。因此計算如下：
l 集中洗滌烘干區(qū) 采用GSH系列，由于衣物烘干周期和床單類周期差異，分別計算如下：
2 巾類烘干要求設備數量 N1為8700kg×40%÷10÷（60÷30）÷120 kg/h =1.45即巾類烘干機配置為：2臺；
2 床單類烘干要求設備數量N2為8700kg×60%÷10÷(60÷10)÷120kg/h=0.73即床單類烘干機配置為 1臺；
備注：被套（預烘類）可以直接熨燙。這樣烘干機余量完全可以滿足配置。
A、 集中洗滌烘干區(qū)高速烘干機配置型號及數量為：
GSH-2700FQB 3臺
l 分裝單機烘干區(qū) 采用常規(guī)系列，由于只是對浴簾、床裙、床護墊做烘干，烘干比為5%，裝載量按70%計算，常規(guī)烘干機工作周期為60分鐘，計算如下：
2 每小時要求的烘干量=8700KG×5% ÷70%÷10=62.1KG
按照適當放大余量的設備配置要求，分裝單機烘干區(qū)烘干機配置型號及數量為：
HG--2000(100公斤） 1臺
（備注：客戶可以根據自己的實際情況，此洗滌區(qū)域可以納入到工衣洗滌區(qū)域單獨設置。）
4、熨燙及后整理區(qū)域配置計算：
3.1、主要處理對象：床單及被套，枕套。按照酒店總洗滌量60%需要熨燙。
3.2、由于熨燙設備技術原理的差異，其熨燙的單位能耗和熨燙質量差異巨大，考慮投資和綜合能耗，按照一般酒店類布草的要求，建議選用多輥常規(guī)輥式燙平機，如五星級酒店較多，就會建議考慮高速雙面燙平機。
3.3、按照輥式燙平機一個輥的處理布草的經驗值：80公斤布草/小時，（備注：工作蒸汽壓力要求為：飽和蒸汽壓力5-6公斤），集中熨燙每班約計熨燙8-9小時，取最大值9小時，則布草要求的單位小時處理為：
8700×60%÷9=580KG
配置輥的數量：580KG÷80kg=7.25即8個輥
按照適當放大余量的配置要求，建議配置：
2 處理被套類為：四輥輥式燙平機，直徑為800MM，工作寬度3300MM
型號：YPIV-3300 1臺；
2 處理床單及小件類為：四輥輥式燙平機，直徑為800MM，工作寬度3300MM
型號：YPIV-3300 1臺；
2 由于都是熨燙大件，且速度較快，建議配置全自動折疊機
型號：ZD-3300 2臺；
綜合通過以上計算，酒店洗滌工廠規(guī)劃建議如下：
目標實現(xiàn)：日洗量2900套/天（10小時），CWS系統(tǒng)的規(guī)模選擇為：5+3模式
? 目標工作量：2900套/天
? CWS系統(tǒng)主要設備配置：
SXT-1300FQB 5臺 + GSH-2700 3臺
可按照實際場地和投資預期選擇：“穿梭送布式”。
? 單機洗滌區(qū)單獨納入客衣洗滌區(qū)域，建議配置：
SXT-500FZ 1臺 + HG-2000 1臺
? 后處理熨燙區(qū)域配置： 2套燙平線 +全自動折疊機
? 其他輔助設備，建議配備：水回用系統(tǒng)，冷凝水回用系統(tǒng)，壓縮空氣中央供應系統(tǒng).
二、設備配置清單及投資預算
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中央工廠投資預算 |
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區(qū)域 |
序號 |
名稱 |
型號 |
臺 |
單價（萬元） |
總價 （萬元） |
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集中洗滌區(qū)域 |
01 |
自動稱重提升系統(tǒng) |
TSJ-1300 |
1 |
5 |
5 |
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02 |
送料穿梭車 |
SLS-1300 |
1 |
8 |
8 |
|
|
03 |
出料穿梭車 |
CLS-1300 |
1 |
7 |
7 |
|
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04 |
智能控制系統(tǒng) |
KZS-130 |
1 |
20 |
20 |
|
|
05 |
輸送帶 |
現(xiàn)場定制 |
1 |
|
|
|
|
06 |
130公斤前后傾斜式洗脫機 |
SXT-1300FQB |
5 |
15 |
75 |
|
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07 |
120公斤貫通式烘干機 |
GSH-2700FQB |
3 |
12 |
36 |
|
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08 |
燙平機 |
YPIV-3300Z |
2 |
11.5 |
23 |
|
|
09 |
折疊機 |
ZD-3300Z |
2 |
7.9 |
15.8 |
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合計總價 |
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189.8 |
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關于其他事項約定 |
1、本價格已經含國家各種稅收，提供正規(guī)增值稅發(fā)票； |
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2、本價格為工廠提貨價。運輸及保險由買方負責。賣方可以提供代收代支服務。 |
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3、CWS設備供貨期為收到訂金日起：60個工作日。 |
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4、設備調試時間預計：集成系統(tǒng)30個工作日。 |
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三、CWS系統(tǒng)投資分析
（一）、投資比較分析：
“盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)”采用單機自動集成，洗滌技術仍舊為單機技術。但是該系統(tǒng)所有單機標準配置為雙排水，輔助以配置“水回收系統(tǒng)”和“熱能回用系統(tǒng)”，相比單機運行，可節(jié)約：用水40%，蒸汽25%，洗滌劑10%。
（二）、洗滌龍和CWS集成洗滌系統(tǒng)比較：
1、CWS設備連續(xù)使用風險可控。CWS由于采用單機技術高效集成，設備使用風險非常低，不影響洗滌工廠的連續(xù)生產；
2、CWS設備維修及服務可控。單機洗滌設備維護及保養(yǎng)相對比較成熟，設備的維修及服務只需要基本培訓即可。
3、洗滌龍適合布草租賃洗滌，滿足“小批次，大批量”的流水作業(yè)，要求持續(xù)不間斷生產；CWS系統(tǒng)則更加適合國內洗滌實際情況特點“多批次，小批量”，不僅可以滿足持續(xù)生產，還可以間歇式生產。生產管理更加多樣；
4、通過外置回用水系統(tǒng)，CWS系統(tǒng)可以完全有效降低水的單位消耗?？梢越档?span>40%
的水消耗；5、通過物流自動化傳送，實現(xiàn)自動送、出布草，可以大大降低單機洗滌布草的勞動強度，為后期實現(xiàn)洗滌工廠的全自動生產，電腦管理提供可能和保障。
6、CWS系統(tǒng)可以根據投資額度，自由選擇。為3-5年的發(fā)展規(guī)劃提供科學依據。
7、CWS洗潔度更高，洗滌龍滾筒旋轉角度僅為270-280°。
8、CWS可以根據業(yè)務擴展要求，隨意增加單機臺數，從而擴大工廠洗滌容量。
9、CWS唯一不如洗滌龍的是水回收再利用方面。
四、 CWS方案主要設備性能介紹：
“盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)”包括了“自動稱重提升系統(tǒng)、智能定位輸送系統(tǒng)、傾斜式重載洗脫一體機和高效貫通式烘干機”，完美的搭配，集高效、高速、環(huán)保、節(jié)能、省時、省工于一體，智能定位輸送系統(tǒng)采用空間立體化布局，使得洗滌過程更流暢，縮短周期時間比單機效率提高25%。一般水洗廠擁有5臺以上水洗機就可以考慮我公司的CWS系統(tǒng)，洗潔度高、風險小、一鍵操作，單機故障不影響系統(tǒng)正常工作。
① TS-1300自動稱重提升系統(tǒng)
升降車的作用是將待洗布草提升送入送料穿梭車。升降車自帶稱重系統(tǒng)，保證各洗脫機洗滌布草重量恒定。
② SLS-1300送料穿梭車
當升降車將布草送入送料穿梭車后，送料穿梭車在控制系統(tǒng)控制下，自動將布草送入當前未洗滌的洗脫機。
③ SXT-1300FQB前后傾重載洗脫一體機
前后傾水洗機與貫通式烘干機所組成的集成式洗滌系統(tǒng)在國外已經是非常成熟的一條自動化生產線，目前主要是應用在大、中型洗衣廠。盈創(chuàng)目前設計并推向市場的大容量前后傾水洗機是充分根據國內市場需求設計并滿足自已的集成洗滌系統(tǒng)來配套的一款設備。
盈創(chuàng)130公斤自動進料和出料洗脫機采用“快速洗滌”的設計理念，減少非有效運行時間，縮短洗滌周期。前后傾洗脫機自帶裝料斗，待機狀態(tài)洗脫機后傾，裝料斗下翻扣在洗脫機門上。當送料穿梭機送入布草后，裝料斗上翻，洗脫機自動關門，同時回正，按照預定程序對布草進行洗滌脫水。洗滌結束后，洗脫機會自動開門前傾，將洗好的布草傳入在前方等候的出料穿梭機。出料結束后，洗脫機會回到后傾待機狀態(tài)，等待下一次的洗滌。
SXT-1300FQB前后傾洗脫機主要技術特點：
l 采用“快速洗滌”的設計理念，減少非有效運行時間，縮短洗滌周期；
l 優(yōu)化設計，極大地減少了資源消耗；標配為雙進水和雙排水系統(tǒng)，如果與外配的水循環(huán)系統(tǒng)結合使用可以再節(jié)水40%；
l 高速脫干因子高達350G的極限，降低了布草含水率12%（8個百分點）；
l 國家發(fā)明專利的減震結構，減震率高達97%以上；有限元設計，德國最高標準的疲勞驗證，結構件持續(xù)可靠性8年以上；
l 人機工程專業(yè)設計，造型美觀，結構緊湊，減少占地面積15%；
l 高防腐性能，與水接觸部分均采用不銹鋼材質，皂液箱體采用不銹鋼材質；
l 專利門和密封設計，杜絕了布草損傷和滑漏，超大視窗和門體，輕松操作；
l 7寸彩色觸摸屏電腦控制器，操作和管理方便（圖畫顯示，權限控制，U盤和網絡連接，微軟CE操作系統(tǒng)，升級接口）。
④ CLS-1300出料穿梭車
出料穿梭車待機時位于系統(tǒng)的一邊，當有洗脫機洗滌流程將要結束時，出料穿梭機在控制系統(tǒng)控制下自動移動至洗脫機前方，等待出料。出料結束后，穿梭機自動移動至當前空閑的貫通烘干機前方，將布草自動傳送進貫通烘干機進行烘干。傳送結束后，穿梭機回到待機狀態(tài)，等待下一次出料。
⑤ GSH-2700FQB高效貫通式烘干機
貫通式烘干機優(yōu)點是前面進料，后面自動出料，烘干速度快。當出料穿梭車移動至烘干機前方時，烘干機在系統(tǒng)控制下，自動打開進料門讓布草傳入。布草全部進入后，自動關門開始烘干。烘干結束后，自動打開出料門，將布草出至下方的布草車或傳送帶。
GSH-2700Z高速雙開門烘干機技術特點：
1、 PLC控制系統(tǒng)，大液晶觸摸屏，內置7種自動程序可供選擇。
2、 機器內筒采用無軸滾輪驅動方式，運轉時不但精確，而且十分寧靜、平穩(wěn)，能正反向轉動。
3、 內筒采用方形沖孔設計，提高開孔率，縮短烘干時間（專利設計）
4、 內筒采用六根攪拌棒設計，提高布草翻轉效率，烘干循環(huán)更穩(wěn)定。
5、 采用大功率加熱器設計，加熱效率更快，分層設計，降低維護成本。
6、 （1）到烘干機內壓力為6.5-7Mpa
（2）配合洗衣龍使用，壓榨機含水率保證在40%的情況下，烘干時間在22min內。
（3）配合單機使用，洗脫機含水率在65%的情況下，烘干時間在25min內。
7、專利熱風擾流設計，使熱風在筒內行走時間更長，熱利用率更高，縮短了烘干時間，降低運營成本。
⑥ KZS-130智能控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是洗滌集成系統(tǒng)的核心，正面由多塊彩色觸摸屏組成，可預留空間，隨機器的增加而增加觸摸屏?？刂葡到y(tǒng)可以全自動運行，也可對每臺設備進行單獨操作，單臺設備故障不影響整個系統(tǒng)運行。
CWS系統(tǒng)擁有三大獨特優(yōu)勢：
1、自動稱重提升系統(tǒng)
將布草裝入提升機，自動稱重，輸送到智能定位輸送系統(tǒng)。
2、智能空間立體化獨立輸送系統(tǒng)
該設計使得待洗的布草和洗好后的布草，分上、下獨立立體空間式輸送，這樣在洗滌工藝上顯得更加簡潔、流暢、安全，時間上更加節(jié)??；克服了某公司進出料在同一軌道輸送必須等待的問題，也避免了意外的發(fā)生。
3、洗滌工藝一鍵式啟動，操作更具人性化、簡單智能化
該洗滌程序的設計，將所有洗滌工藝中出現(xiàn)的難點、復雜性，在我公司自主研發(fā)的程序中得到了克服和優(yōu)化，展現(xiàn)在我們面前的是簡便操作，用工要求無需高文化、年輕人，大大降低了工廠的用工難度。
盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)，采用智能立體化的布草輸送、高性能的自動化系統(tǒng)，達到全過程的傳送與存儲功能，加快了運作速度，減少了占地面積，降低了勞動強度，最終效率倍增。具有獨創(chuàng)性的CWS系統(tǒng)的開發(fā)與實施，為行業(yè)進步提供了一種全新的思路，它并不是憑空想象出來的，而是基于大量對國內市場調研和論證的結果。CWS系統(tǒng)的核心能力除了它是一個系統(tǒng)性的考量外，個性化的工程定制也是關鍵的要素，它要求不僅要有先進可靠的單機技術，也要具備復雜工程和流程的個性化集成設計與實施能力，可按客戶工藝要求，自由個性化搭配，同時也避免了因某個單機的故障而影響整個系統(tǒng)的運行，這更彰顯了CWS的優(yōu)越性，凸顯了我們盈創(chuàng)企業(yè)強勁的技術實力。
本公司的洗滌集成系統(tǒng)真正做到了送料、洗滌、烘干、出料的全自動化。整個系統(tǒng)只需一人將布草放入升降車，再按下啟動按鈕，余下的工作全部由控制系統(tǒng)自動完成。為客戶節(jié)省能耗與人工，提高工作效率，從而有效應對日益增長的節(jié)能降耗需求。
五、后整理設備
1、YPIV-3300Z四輥熨平機(3.3米四輥)
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規(guī)格型號 Model & norm |
YPIV（四輥） |
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燙輥長度(mm) Length of ironing roller |
3300 |
|
燙輥直徑(mm) Diameter of ironing roller |
800 |
|
熨燙速度(m∕min) Speed of ironing |
≤30 |
|
蒸汽壓力(Mpa) Pressure of steam |
0.2 ~0.6 |
|
電加熱功率(kw) Electric-heating power |
--- |
|
電機功率(kw) Power of electrical machine |
2.2 |
|
整機重量(kg) Overall weight |
5400 |
|
外形尺寸(mm) Exterior dimension |
4410×4600×1630 |
YPIV熨平機主要技術特點：
l 輥筒材質為不銹鋼結構，各傳動軸采用高精度特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質量和燙帶的不偏不跑。
l 床單有效包角為300°，提高了加熱面積，提升了熨平速度，充分利用了熱能，降低了使用成本。
l 變頻調速、一體式鏈條傳動設計，結構簡單、傳動平穩(wěn)、故障率低，維護方便。
l 組合式多輥設計，方便用戶隨產量增加而升級為：三、四、五輥，無需淘汰或增加設備，有效降低了用戶運營成本。
l 采用漲緊輪設計，可隨床單被套忽厚忽薄自動調節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質量。
l 日本原產疏水閥、專利烘筒內部排水設計，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。
l 機器兩邊箱體采用進口數控激光加工，保證了所有導布輥的平行度，使設備運行更加平穩(wěn)。
l 有蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱三種機型可供選擇。
3、ZD-3300Z自動折疊機
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規(guī)格型號 Model ＆ norm |
ZD-3300Z |
|
最大折疊寬度（mm） Maximum folded width |
3300 |
|
最多折疊層次 Most folding levels |
5/32 |
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最大折疊速度（m/min） Biggest folding speed |
50 |
|
額定電壓（V／HZ） Rated oltage |
380／50 |
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電機功率（KW） Motor power |
1.87 |
|
進氣管徑（mm） Inlet lowest pressure |
Φ12 |
|
最低進氣壓力（MPa） Inlet lowest pressure |
0.7 |
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耗氣量（m3／min） Steam consumption |
1.2 |
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外形尺寸（mm） Exterior dimension |
4160×2940×1750 |
|
整機重量（kg） Overall weight |
1430 |
ZD-3300V自動折疊機技術特點
l PLC控制系統(tǒng)，大液晶觸摸屏，動態(tài)顯示折疊狀態(tài)，可實現(xiàn)人機對話功能，內儲5套自動折疊程序。
l 兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機械折刀，可實現(xiàn)最多5折32層折疊。
l 兩套獨立的驅動電機，由變頻器控制，折疊速度在50米/min內無極可調功能，每小時可折疊1000條床單。
l 高品質的靜電消除棒，導布輥采用優(yōu)質不銹鋼材質，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷，起皺等問題，提高折疊率，增加機器的可靠性和穩(wěn)定性。
l 所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進口件配套，提高了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
戰(zhàn)略合作
一、戰(zhàn)略合作
1. 合作模式: 提供中央洗滌工廠全程一體化服務。包括：中央洗滌工廠的“ 前期設計、設備定制供應、中央洗滌工藝流程規(guī)范、洗滌品質保證、設備管家式定制服務、洗滌工廠內部管理策劃支持、中央洗滌工廠管理培訓、洗滌行業(yè)國際同步趨勢新掌握”等八個方面的全方位戰(zhàn)略合作及信息共享。
2. 合作支持：江蘇盈創(chuàng)機電設備制造有限公司，依托其投資和財務優(yōu)勢，可以提供中央洗滌工廠----設備投資部分財務支持。具體如下：
2.1、 免費提供：中央洗滌前期設計、中央洗滌工藝設計；
2.2、 免費提供洗滌工廠內部管理策劃支持；
2.3、 提供設備管家式定制服務。分享全國20多個辦事分支機構的貼身及時服務，確保全程無憂。
3．合作目標：
3.1、推進CWS系統(tǒng)解決方案在中國大陸區(qū)域市場的推廣，以引導未來社會中央洗滌市場的發(fā)展；通過中央洗滌工廠的全國布局，達成互利共贏之市場推廣目標。
3.2、盈創(chuàng)可以充分發(fā)揮其在中國洗滌行業(yè)根植多年的洗滌技術積累、洗滌裝備的經驗、洗滌行業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃相結合，依托盈創(chuàng)的綜合實力，確保合作雙方的長期推進。
3.3、分享合作雙方各自在領域的解決方案、市場渠道及總體投資方面理念一致性，共同改變中國洗滌行業(yè)格局，深化洗滌行業(yè)服務，促進中央洗滌產業(yè)的穩(wěn)步提升，以達到合作方在中國各崗位區(qū)域市場內的發(fā)展目標。
二、液體洗滌系統(tǒng)介紹
通常所說的洗滌劑包括洗衣粉和液體洗滌劑，由于液體洗滌劑具有使用方便、溶解性好、低溫洗滌性能好、不產生粉塵、易于計量、能耗低等特點，并且更加關注環(huán)保、節(jié)能，因此業(yè)內人士紛紛看好液體洗滌劑的市場前景。
全自動洗滌是指通過液體分配器系統(tǒng)和液體洗滌劑的組合，根據不同客戶的實際情況，調試設置洗滌程序和液體洗滌劑流量控制程序，使洗滌過程按照設定的程序自動進行。
全自動液體洗滌系統(tǒng)包括自動液體分配器系統(tǒng)和液體洗滌劑兩部分。全套液體分配器系統(tǒng)是由控制器、泵體、沖水器三個部分組成，具有安裝簡單、使用方便、維護簡易的特點。
液體洗滌劑分配器系統(tǒng)帶有程序控制器和7-8個液體洗滌劑原料泵，可以設定多種不同的原料加送方案，可以充分滿足洗滌多種不同布草種類及污垢的要求。利用全自動洗衣機的沖水信號作為原料泵的觸發(fā)信號，當設定的洗衣機自動程序走到沖料步驟時，洗衣機電腦板給相應的料液杯發(fā)出沖水信號，從而啟動液體分配器相對應的原料泵開始往洗衣機內輸送液體洗滌劑。在輸送原料泵啟動的同時沖水系統(tǒng)也啟動，將原料完全沖入洗衣機內。
A、全自動液體洗滌系統(tǒng)的整體性能與優(yōu)點
1、 節(jié)省勞動成本，可以一人管理多機，提高工作效率。（不需要技術工）
2、 加料準確，電腦程序控制投料時間和投料量，方便操作
3、 提高洗滌穩(wěn)定性，保證洗滌質量，減少洗滌事故。不存在因人員流動而造成洗滌質量波動的情況出現(xiàn)。
4、 容易控制，不需要熟練操作工，初級員工加以培訓即可操作，節(jié)省費用。
5、 液體洗滌劑容易溶解，在水中分布均勻，更能保證洗滌質量。無粉塵和結塊現(xiàn)象，增強洗滌效果，并延長布草使用壽命。
6、 計量精確，方便洗滌劑量化管理，可以計量到每個月，每臺機，每種產品，每個程序的使用量，方便計算成本。
7、 安全程度提高（接觸少，吸入少），勞動保護得到加強。
8、 可為不同的布草設定不同的洗滌組合方案（多達20種），配方靈活。
9、 服務更貼近（清潔劑供應商跟進的時間增加）。
10、 可實現(xiàn)高效和規(guī)范操作，樹立公司品牌。
B、液體洗衣產品的優(yōu)勢
l 溫度高低都可迅速溶解
l 應用零活，可方便配比
l 較短的洗滌時間
l 產品用量恒定
l 節(jié)省員工成本
l 沒有粉末危害
服務一體化
解決方案
（售前設計、售中安裝、售后服務）
一、售前、售中、售后
1、盈創(chuàng)服務機構框架：
總經理--------售后服務中心------- 售后經理 ------產品技術工程師支持 -------當地售后服務中心 ------- 配件調度 ------服務中心回訪
2、中央洗滌工廠售前設計：
按照中央洗滌工廠的前期要求，洗滌量、廠房條件確定售前工作。
1、 完成洗滌工廠的設備平面設計、洗滌工藝流程，配合客戶設計院、機電安裝等單位共同確定技術條件。
2、 提供中央洗滌工廠方案建議書和統(tǒng)設計方案（供設計院參考）。
上述團隊已成功為國內多家洗滌工廠設計規(guī)劃廠房和整體實施方案。
3、中央洗滌工廠售中工作：
中央洗滌工廠的售中工作需要一個專業(yè)專職團隊負責并執(zhí)行。
具體如下：
n 售中團隊組成：
1、 服務總部有中心總經理任組長，設專職副經理為CWS項目組組長1名和專職工程師1名；
2、 項目區(qū)域駐地辦事處服務經理和多名名服務工程師，負責具體項目的實施。在總部有15人的售后服務團隊作為支持，可以極大的滿足客戶的售后服和技術務要求。
n 售中的主要內容：
1、 項目施工方案和設備交貨進度表，項目總體進度控制表；
2、 設備進場、吊裝、卸貨方案；
3、 設備安裝及安裝過程驗收。尤其是隱蔽工程的安裝、試壓記錄、安裝更改記錄等
4、 工程竣工驗收及資料校驗；
5、 工程交付試用及總體驗收。
4、中央洗滌工廠售后及常規(guī)培訓：
1、 設備安裝試用后，由盈創(chuàng)總部派專業(yè)技師、技術工程師現(xiàn)場調試和培訓。
2、對用戶方設備管理操作人員進行教授及上崗培訓。
3、保修期內，對用戶制定預防性維修計劃，并按計劃每個月派當地服務技術人員上門服務一次。
服務內容：
? 機器的安全性的檢查；
? 機器的常規(guī)使用性能及潛在問題分析和預測；
? 解答客戶的員工在使用設備過程中產生的疑題；
? 觀察客戶員工操作設備的方法并糾正不當動作；
? 解決使用中的設備所發(fā)現(xiàn)的問題；
4、設備正常使用至質保期限后，設備出現(xiàn)故障（非人為因素造成），盈創(chuàng)公司只收取合理的工本費。承諾質保期內的響應時間為4小時。每月主動上門進行例行檢查1次。
5、質保期后，協(xié)助用戶制訂詳細的設備維護計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)。
6、盈創(chuàng)售后服務保證24小時全天候服務。
5、技術培訓
江蘇盈創(chuàng)產品一直以來深受用戶的青睞，為讓用戶更好地使用好盈創(chuàng)產品，盈創(chuàng)公司為每位盈創(chuàng)用戶提供一整套實用有效的用戶培訓方案：
一、 現(xiàn)場培訓：
1、培訓目的：使用戶對盈創(chuàng)產品的功能與使用、保養(yǎng)有一個基本的了解與掌握，經培訓后，用戶能獨立地操作、保養(yǎng)產品，最大限度地發(fā)揮產品的性能。
2、培訓方式：因盈創(chuàng)產品為科技型產品，建議用戶派出具有一定機械、電氣基礎知識的技術人員和洗衣房設備操作人員參加相關培訓。
3、培訓時間一般安排在產品調試以后。
二、 用戶到盈創(chuàng)公司進行培訓：
1、培訓目的：對需要進一步深造的用戶，可以到江蘇盈創(chuàng)公司總部參加定期舉辦的洗滌技術培訓班或產品維護技術高級培訓班。
2、培訓方式：采用理論和實際相結合的教學方式，由資深的專職教師和工程師進行理論授課與實際指導。
3、培訓費用：為用戶提供兩名免培訓費的培訓名額。
4、培訓學時：每期一周。
二、CWS客戶的特殊培訓
|
序號 |
項 目 |
主要內容 |
目標時間 |
|
1. 1 |
設備調試前： |
1. 學習設備的使用、日常維護 |
5天 |
|
2. 工程師可以專門學習機器維護、故障的排除 |
|||
|
2. 2 |
設備調試中：同步工程師現(xiàn)場指導 |
1、 安排專門工程師現(xiàn)場提供系統(tǒng)設備培訓； 2、 基本故障指導、基本維護保養(yǎng)落實 （由用戶人員操作機器、我公司技術人員在旁邊指導、糾錯） |
與系統(tǒng)調試同步進行（通常5天） |
|
3. 4 |
優(yōu)先參加盈創(chuàng)年度用戶培訓。 |
參加盈創(chuàng)公司培訓部每年在各地或總部舉辦的盈創(chuàng)用戶培訓班學習 |
5-7天 |
三、中央洗滌工廠設備安裝規(guī)范
1. 冷水、熱水
業(yè)主需要提供冷水、熱水，各一條總管道及閥門接口至洗衣房內，根據圖紙由接口連接到每臺設備相應的位置，獨立安裝手動閥、過濾器，待設備就位后連接。
2蒸汽、冷凝回水
業(yè)主提供蒸汽及冷凝回水總管，閥門和減壓閥至洗衣房內，根據我方按照圖紙由接口連接到每臺設備相應的位置，獨立安裝過濾器及疏水器、手動閥，待設備就位后連接。
蒸汽管道及冷凝水管道采用5mm保溫棉管保溫。
3、 壓縮空氣
根據圖紙，由空壓機房引出管道至各設備相應位置，每臺設備獨立安裝手動閥和空氣過濾器，待設備就位后與設備接口連接。
4、 電
洗衣房用電要求：3ph380V50hz、1ph220V50hz
采用預埋電線管鋪設，按照圖紙在確定位置留接頭。
5、 設備排水
土建單位根據我方提供的圖紙，在洗衣房相應位置建排水明溝。
6、 設備排風
業(yè)主可根據設計的圖紙，在洗衣房內部安裝排風管道，通向室外。排風管道建議采用鍍鋅板制作。
7. 管路、線路、排風道的油漆，可根據業(yè)主需要決定。
集成洗衣工廠規(guī)劃示意圖
集成洗滌工廠節(jié)能對比
一、集成洗滌系統(tǒng)和單機使用對比
一、設備數量比較：
1、集成洗滌系統(tǒng)（以下簡稱CWS）130公斤前后傾洗衣機5臺，貫通式烘干機3臺，一個流程總酒店布草洗滌時間約45分鐘。洗滌重量：按日工作時間10小時計算，以上設備配置一天的洗滌量為：130公斤/次×5臺×（60分鐘/小時÷45分鐘/次×10小時/每天工作）=8700公斤/天。
2、傳統(tǒng)式100KG洗衣機含進料、洗滌、脫水和出料， 總時間約1小時。
100KG/小時×10小時/日=1000KG/日（每臺每日工作重量）
總重量8700KG÷1000KG=8.7臺
同等產能傳統(tǒng)洗衣機100公斤需配置9臺
3、傳統(tǒng)烘干機烘干時間大約45分鐘裝載量約為60公斤、普通烘干機最低配置8臺
二．能耗比較：
1.、耗水量：
CWS系統(tǒng)每洗1公斤布草約需10.8公斤，每日以處理8700KG布草計算，則每日耗水量為：
8700KG × 10.8公斤/KG =93960公斤。
2、傳統(tǒng)洗衣機每洗1KG布草約需18公斤水
8700KG ×18公升/KG =156600公斤水
3、156.6噸水–93.96噸水=62.64噸水
結論：每日節(jié)約用水62.64噸
2.、蒸汽耗量：
(A)洗滌蒸汽：
130公斤洗衣機每洗滌1KG布草和傳統(tǒng)式洗衣機耗氣量持平。
(B)烘干蒸汽：
1、a. 貫通式烘干機每小時耗氣量為：440KG/小時、單臺裝載布草120公斤/次、30分鐘可完全烘干，每小時可烘干2批次；
b.布草烘干量：3臺*2次/小時*120公斤=720公斤/小時
c.貫通式烘干機單公斤布草耗氣量：3臺*440公斤/小時÷(3臺*2次/小時*120公斤)=1.83公斤
d.100公斤普通烘干機臺每小時耗氣量為：120KG/小時、45分鐘可烘干1批次，含裝取時間按1小時計算，單次裝載量60公斤/次：9臺*60公斤/批次*1次/小時=540公斤/小時
e.普通烘干機單公斤布草耗氣量：9臺*120公斤/小時÷(9臺*60公斤/批次*1次/小時)=2公斤
結論：
布草處理量：3臺貫通式烘干機和9臺普通烘干機對比：b720-d540=180公斤/小時
蒸汽：貫通式式烘干機和普通烘干機對比：e2-c1.83=0.17公斤
2、 酒店布草烘干比例約為40%。按日洗8700公斤布草洗滌配置，巾類烘干重量約為：
8700*40%=3480公斤/天
結論： 蒸汽節(jié)約3480公斤/天*0.17公斤=591.6公斤/天
3、耗電
CWS系統(tǒng)：和單機配置耗電功率大致相等
三．人員比較：
CWS系統(tǒng)：從洗衣到烘干只需2人（女工即可操作）
傳統(tǒng)洗衣機9臺加7臺烘干機最少需5人（需要強壯男工方可完成）
5人–2人 = 3人
每天洗8700公斤布草，CWS系統(tǒng)比傳統(tǒng)洗衣機節(jié)省人員 3人。
四．使用場地比較：
CWS系統(tǒng)由于采用連續(xù)作業(yè)，故現(xiàn)場無任何推車,不需要為推車而預留車道，故場地使用節(jié)省1/2。
五．洗滌質量比較：
CWS系統(tǒng)由于自動投入洗滌劑，并由電腦控制洗滌程序，減少了人為因素，洗滌質量相對更穩(wěn)定.
六．結論：
由以上參數統(tǒng)計，集成洗滌系統(tǒng)每年可節(jié)省：
a. 節(jié)水(含水處理費用)；62.64噸/日 * 6元/噸 *365日/年 =137181.6元/年
b.節(jié)汽：0.59噸/日 *230元/噸 *365日/年 =49530.5元/年
c.省人工：3人 *3500元/月 *12月/年 =313281.5元/年
總計節(jié)省：a+b+c=499993.6元/年
