V23A4L-30RC、V38A1RX-95、V38A2RX-95、V38A3RX-95、V38A4RX-95、V38A1R-95、V38A2R-95、V38A3R-95、V38A4R-95、V38A1LX-95、V38A2LX-95、V38A3LX-95、V38A4LX-95、V38A1L-95、V38A2L-95、V38A3L-95、V38A4L-95、V38A3RX-95RC、DAIKIN油泵V38A3RX-95大金柱塞泵V38A3RX-95，
V38A4RX-95RC、V38A3R-95RC、V38A4R-95RC、V38A3LX-95RC、V38A4LX-95RC、V38A3L-95RC、V38A4L-95RC、V50A1RX-20、V50A2RX-20、V50A3RX-20、V50A1R-20、V50A2R-20、V50A3R-20、 V50A1LX-20、V50A2LX-20、V50A3LX-20、V50A1L-20、V50A2L-20、V50A3L-20、V50A3RX-20RC、V50A3R-20RC、V50A3LX-20RC、V50A3L-20RC、 V70A1RX-60、V70A2RX-60、V70A3RX-60、V70A1R-60、V70A2R-60、高主軸轉(zhuǎn)速并不是高速加工的全部。而對(duì)電主軸的大功率、高轉(zhuǎn)矩和高剛性的需要也應(yīng)考慮在內(nèi)，同時(shí)還應(yīng)能控制主軸的溫升等。由于用戶的不斷需求推動(dòng)了主軸制造技術(shù)的進(jìn)步，也將引導(dǎo)主軸制造技術(shù)向輕結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度、高剛性、良好的動(dòng)平衡和熱控制方向繼續(xù)發(fā)展。
V70A3R-60、V70A1LX-60、V70A2LX-60、V70A3LX-60、V70A1L-60、V70A2L-60、V70A3L-60、V70A3RX-60RC、V70A3R-60RC、V70A3LX-60RC、V70A3L-60RC、組合控制C---自動(dòng)調(diào)壓法H，V15C12RHX-95、V15C13RHX-95、V15C23RHX-95、V15C11RHX-95、V15C22RHX-95、V23C12RHX-30、V23C13RHX-30、V23C14RHX-30、V23C23RHX-30、V23C24RHX-30、V23C11RHX-30、V23C22RHX-30、V38C12RHX-95、V38C13RHX-95、V38C14RHX-95、V38C23RHX-95、V38C24RHX-95、V38C11RHX-95、V38C22RHX-95、V70C12RHX-60、V70C13RHX-60、V70C23RHX-60、V70C11RHX-60、V70C22RHX-60、
DAIKIN油泵V38A3RX-95大金柱塞泵V38A3RX-95，
2 高速加工與高效率
數(shù)控機(jī)床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度提高加工效率，降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。 [2]
多功能與柔性化3.1 多功能在現(xiàn)實(shí)的零件加工過(guò)程中，有大量的無(wú)用時(shí)間消耗在工件搬運(yùn)、裝卸、調(diào)整、換刀和主軸的升降速上，為了盡可能減少這些無(wú)用時(shí)間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺(tái)機(jī)床上。因此多功能復(fù)合型機(jī)床的產(chǎn)生實(shí)現(xiàn)了工序的集約化。主要表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工；數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工；數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。故多功能機(jī)床成為近年來(lái)發(fā)展很快的機(jī)種。
3.2 柔性化
數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展，一方面是從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線（FMC，F(xiàn)MS，F(xiàn)TL，F(xiàn)ML）向面(工段車間獨(dú)立制造島)、體(分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)）的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)，作為柔性自動(dòng)化系統(tǒng)的引申，具有可移植性、互操作性、互交換性、可擴(kuò)展性、可比例換算、可重用性等優(yōu)點(diǎn)，它使機(jī)器制造商能夠并敢于為他們專門的自動(dòng)化設(shè)計(jì)優(yōu)化選配組件，從而在短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造性設(shè)計(jì)。
4 綠色化與多軸化
21世紀(jì)要實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床切削加工環(huán)?；凸?jié)能化，就必須對(duì)加工工藝進(jìn)行綠色化改進(jìn)。目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上，因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境又危害操作者健康。于是我們采用干切削，就是在一般的大氣氛圍或在特殊氣體氛圍氮?dú)?、冷風(fēng)中進(jìn)行，而不使用切削液進(jìn)行的切削。不過(guò)，對(duì)于某些加工方式和工件組合，完全不使用切削液的干切削尚難于實(shí)現(xiàn)，所以又出現(xiàn)了使用極微量潤(rùn)滑的準(zhǔn)干切削。
隨著編程軟件的普及，五軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床己經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)。由于在加工自由曲面時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削三維曲面的過(guò)程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。
5 智能型
隨著無(wú)人加工的普及應(yīng)用智能化加工的發(fā)展成為必然，人工智能化加工是一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和理論的加工，它是要在加工過(guò)程中模擬人類專家的智能活動(dòng)，以解決加工過(guò)程許多不確定性的、要由人工干預(yù)才能解決的問(wèn)題。目前人工智能化主要表現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)以下幾個(gè)方面:①為追求加工效率和加工質(zhì)量的智能化。②為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化。③簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作的智能化。④智能診斷、智能監(jiān)控，方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
6 向大型化和微小化兩極發(fā)展
能源裝備的大型化及航空航天事業(yè)等的發(fā)展，要求提供300t以上的巨型、高精度、高質(zhì)量的鍛件，需要建造6~8萬(wàn)t的模鍛壓機(jī)及重型加工中心，這就導(dǎo)致了數(shù)控機(jī)床的大型化發(fā)展。
微米納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略性技術(shù)，微系統(tǒng)技術(shù)是微米納米技術(shù)的一部分，是集微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器及信號(hào)處理和控制電路、通信和電源于一體的微型器件系統(tǒng)。所以，需發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸結(jié)構(gòu)和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備。
7 工藝適用性的專門化數(shù)控機(jī)床正不斷涌現(xiàn)
隨著機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)化和輕量化，其零件和構(gòu)件的形狀、尺寸和精度呈現(xiàn)多樣性，很難用少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)的、通用的機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)最佳地滿足多方面的工藝要求。通過(guò)對(duì)機(jī)床布局和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，使對(duì)不同類型的零件加工具有最佳的適用性，避免一方面出現(xiàn)不能發(fā)揮最佳性能，另一方面又存在功能冗余的現(xiàn)象。[3]
8 結(jié)語(yǔ)
數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件，促使制造業(yè)向著高效、優(yōu)質(zhì)以及人性化的方向發(fā)展?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，制造業(yè)將迎來(lái)一次足以撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。
