ABS為無毒、無味、粉狀或粒狀，密度為1.08~1.2克/立方厘米、吸濕性小于1%、收縮率為0.4%～0.9%、布氏硬度HB9.7，洛氏硬度R62~118。 一般ABS拉伸強(qiáng)度35~50兆帕，缺口沖擊強(qiáng)度10~40千焦/平方米、低溫時缺口沖擊強(qiáng)度為7~20千焦/平方米，抗彎強(qiáng) 度28~70兆帕，抗蠕變性、耐摩擦性良好。 一般ABS熱變形溫度為93℃，耐熱級可達(dá)115℃，脆化溫度為-27℃，若提高丁二烯含量，則脆化溫度還可降為-70℃，ABS制品使用溫度范圍-40~100℃。ABS的熱穩(wěn)定性差，在250℃時易產(chǎn)生有毒性揮發(fā)性物質(zhì)，所以加工后應(yīng)清理料筒。ABS易燃、無自熄性。 化學(xué)性能良好，易溶于酮、醛、酯、氯化烴類，如甲苯、醋酸乙酯等。染色性及電鍍性能好。電絕緣性能好。 耐氣候性差，這是由于丁二烯中含有雙鍵，在紫外線作用下，易被氧化降解。如在室外暴露半年，其沖擊強(qiáng)度下降45%。ABS的成型加工性能良好。在成型前，ABS料應(yīng)在80℃下， 干燥4小時。一般注射級ABS料。物料溫度可控制在200~240℃，模具溫度為60~80℃，而一般擠出級ABS，料溫可低些，為160~195C。ABS熔體黏度較高。采用漸變型螺桿較好，流道中澆口應(yīng)大一些。
ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。因為其強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60a%，最常見的比例是A:B:S=22:17:61。
ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。
