貼片電容是電路上一款常用的電子元件，電容器本身能夠儲(chǔ)存電荷能量，在直流電路中，可以起到斷路的作用性。我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的貼片電容廠家，生產(chǎn)的貼片電容質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)勢(shì)，交貨準(zhǔn)時(shí)，一般是和電感一起配合使用的。電容器能在電路中能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠工作，所承受的最大直流電壓，又稱(chēng)耐壓，對(duì)于結(jié)構(gòu)、介質(zhì)、容量相同的器件，耐壓越高，體積越大。
貼片電容的工作原理：
電容器是一種現(xiàn)在非常常用的電子元器件之一，它是一種能夠可以?xún)?chǔ)存電荷的元件，在直流電路中，可以起到斷路的作用性。
從電容的構(gòu)造上來(lái)講，它是由兩個(gè)基板中間再填充一些絕緣電介質(zhì)，組成的一個(gè)最簡(jiǎn)單的電容器。當(dāng)整個(gè)電容器接入到電路中通電后，一端的極板上帶電就會(huì)向另一端極板上形成了電壓，但因?yàn)橹虚g有了絕緣體的存在，所以使這個(gè)時(shí)候的整個(gè)電容器并不通電，只是在不停的儲(chǔ)存電荷，也可以稱(chēng)作為電容器的充電過(guò)程。其實(shí)這是因?yàn)橘N片電容的內(nèi)電壓沒(méi)有超過(guò)臨界電壓而導(dǎo)致的，因?yàn)槿魏挝镔|(zhì)的絕緣性都是相對(duì)的，沒(méi)有絕對(duì)的絕緣的物質(zhì)，當(dāng)一種物質(zhì)的兩端電壓高到可以擊穿這個(gè)物質(zhì)的時(shí)候，這個(gè)物質(zhì)就可以看作是在這種程度上的電壓下開(kāi)始導(dǎo)電。貼片電容也是一樣，當(dāng)其被兩端電壓被擊穿的時(shí)候，它就不能起到絕緣的作用。但是以當(dāng)前的科技水平我們?cè)陔娐分惺强床坏竭@么高的電壓，所以我們都是把貼片電容看作是一個(gè)絕緣體。
在交流電路中，因?yàn)殡娏魇菚?huì)不停改變方向的，而電容器的充電和放電動(dòng)作都是需要一定時(shí)間的，所以這個(gè)時(shí)候在貼片電容的兩端之間就會(huì)形成一個(gè)由弱到強(qiáng)的電場(chǎng)，根據(jù)電流的大小而穩(wěn)定下來(lái)之后，就會(huì)變成一個(gè)隨著電流方向變化而不斷變化的電場(chǎng)。實(shí)際這也是在交流電路中，貼片電容可以導(dǎo)電的原因所在。
基于電容器在直流和交流電路中的工作原理，同時(shí)它也具備著以下特點(diǎn)：
1、在直流電路中阻止電流通過(guò)且自身可以充放電，在交流電路中允許電流通過(guò)；
2、在充放電的過(guò)程中，電容器兩端的電壓不會(huì)突變，因?yàn)椴还苁浅潆娺€是放電，電荷在電容器中都是有個(gè)積累過(guò)程的；
3、電容器的容抗和容量、頻率是反比的關(guān)系。
貼片電容的特點(diǎn)：
（1）引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品的性能絕對(duì)過(guò)關(guān)；
（2）容量和介質(zhì)耗損性極強(qiáng)；
（3）層疊獨(dú)石構(gòu)造，機(jī)械強(qiáng)度大可靠性好；
（4）可在高頻電路中作為高效的耦合電容，也常作為諧振器、振蕩器的槽路電容；
（5）焊接效率高，適合波峰焊和回流焊；
（6）尺寸符合自動(dòng)貼片機(jī)要求，裝配效率極高。
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正確認(rèn)識(shí)電容發(fā)熱及電容發(fā)熱的防范：
隨著電子設(shè)備的小型化、輕量化，部件的安裝密度高，放熱性低，裝置溫度易升高。尤其是功率輸出電路元件的發(fā)熱雖對(duì)設(shè)備溫度的上升有著重要影響，但電容器通過(guò)了大電流的用途（開(kāi)關(guān)電源平滑用、高頻波功率放大器的輸出連接器用等）中，起因于電容器損失成分的功率消耗變大，使得自身發(fā)熱因素?zé)o法忽視。因此應(yīng)還在不影響電容器可靠性的范圍內(nèi)抑制電容器的溫度上升。
電容器自身的發(fā)熱特性測(cè)量，應(yīng)在將電容器溫度極力抑制為對(duì)流、輻射產(chǎn)生的表面放熱或治具傳熱產(chǎn)生的放熱狀態(tài)下進(jìn)行。此外，在電容率的電壓依賴(lài)性為非線形的高電容率類(lèi)電容器中，需同時(shí)觀察加在電容器上的交流電流與交流電壓。小容量的溫度補(bǔ)償型電容器應(yīng)具備100MHz以上高頻中的發(fā)熱特性，因此須在反射較少的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。
用雙極電源將信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)增幅，加在電容器上。用電流探頭（通用探頭）觀察此時(shí)的電流，使用電壓探頭觀察電容器的電壓。同時(shí)用紅外線溫度計(jì)測(cè)量電容器表面的溫度，明確電流、電壓及表面溫度上升的關(guān)系。
組成系統(tǒng)的設(shè)備及電纜類(lèi)均統(tǒng)一為50Ω，將測(cè)量試料裝在形成微帶線的基板上，兩端裝有SMA連接器。用高頻波放大器（Amplifier）增幅信號(hào)發(fā)生器（Signal GENERATOR）的信號(hào)，用定向耦合器（Coupler）觀察反射同時(shí)即施加在試料（DUT）上。用衰減器（Attenuator）使通過(guò)試料輸出的信號(hào)衰減，用電力計(jì)（Power Meter）觀測(cè)。同時(shí)觀測(cè)試料表面溫度。作為高介電常數(shù)的片狀多層陶瓷電容器系列發(fā)熱特性的測(cè)量數(shù)據(jù)，3216型10uF的B特性6.3V的發(fā)熱特性數(shù)據(jù)、阻抗和ESR的頻率特性。
我們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、交期快捷：我們自2004年3月份引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的全自動(dòng)機(jī)器設(shè)備,生產(chǎn)實(shí)行全自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量及交貨時(shí)間具有絕對(duì)保證,在行業(yè)中最具優(yōu)勢(shì)；
2、產(chǎn)品耐高溫：目前在國(guó)內(nèi)外行業(yè)中獨(dú)家技術(shù),繞線產(chǎn)品所用線材采用進(jìn)口高溫材質(zhì),適應(yīng)回流焊,波峰焊及手工焊接所需工作環(huán)境及溫度,在特殊工作環(huán)境中使用本公司產(chǎn)品時(shí),確保電氣參數(shù)及性能不受環(huán)境因素而改變；
3、價(jià)格合理：因全自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省了大量人工成本,并且控制了生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中不良率及損耗的發(fā)生,從而節(jié)省了相當(dāng)一部份的材料成本,再加上制造技術(shù)專(zhuān)業(yè),所以產(chǎn)品價(jià)格在行業(yè)中最具性?xún)r(jià)比；
4、參數(shù)穩(wěn)定：生產(chǎn)完工后,每批產(chǎn)品首先用高倍放大鏡對(duì)外觀實(shí)行全檢,測(cè)試儀表采用高精密的進(jìn)口儀表,并定期送國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)效驗(yàn),確保產(chǎn)品電器參數(shù)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性；
5、焊接牢固：產(chǎn)品端面全部經(jīng)過(guò)特殊清潔,抗氧化處理,可焊性更強(qiáng),焊接后更牢固,確保產(chǎn)品無(wú)虛焊,假焊現(xiàn)象,儲(chǔ)存時(shí)間及使用壽命長(zhǎng)；
6、環(huán)保節(jié)能：所有產(chǎn)品定期經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)（SGS）單位測(cè)試,均符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品包裝和售后服務(wù)：
偉圣制造0805/1206產(chǎn)品系列，一盤(pán)4000PCS/3000PCS，一箱100K。
產(chǎn)品銷(xiāo)售售出后，偉圣工程師持續(xù)為您提供技術(shù)支持和服務(wù)
首先是陶瓷本體問(wèn)題-斷裂或微裂，這是最常見(jiàn)的問(wèn)題之一。斷裂現(xiàn)象較明顯，而微裂一般出在內(nèi)部，不容易觀察到，涉及到片狀電容的材質(zhì)、加工工藝和片狀電容使用過(guò)程中的機(jī)械、熱應(yīng)力等作用因素影響。
其次是片狀電容電性能問(wèn)題。片狀電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。
以上兩個(gè)問(wèn)題往往同時(shí)產(chǎn)生，互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù)，衡量著工作中片狀電容漏電流大小。漏電流大，片狀電容儲(chǔ)存不了電量，片狀電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了片狀電容失效，引發(fā)了對(duì)片狀電容可靠性問(wèn)題的爭(zhēng)論。
可靠性問(wèn)題：片狀電容失效分為三個(gè)階段。
第一階段是片狀電容生產(chǎn)、使用過(guò)程的失效，這一階段片狀電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。片狀電容制造過(guò)程中，第一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí)，有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵，否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力，燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生片狀電容電性能的決定性工序，燒結(jié)不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對(duì)一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為片狀電容絕緣電阻下降，漏電。
防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達(dá)到片狀電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。
第二階段是片狀電容長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段片狀電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)片狀電容漏電流大，失效。一般此類(lèi)問(wèn)題源自于第一階段或第二階段片狀電容可靠性隱患的最終暴露，該階段出現(xiàn)的質(zhì)量比前兩個(gè)階段嚴(yán)重得多。由于整機(jī)在消費(fèi)者使用過(guò)程中涉及到的條件，整機(jī)生產(chǎn)廠家和元器件廠家大多都模擬試驗(yàn)過(guò)，所以片狀電容在整機(jī)出廠前，應(yīng)符合電子路線的要求，但整機(jī)因片狀電容使用一段時(shí)間出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，則要認(rèn)證研究片狀電容生產(chǎn)或加工過(guò)程中的質(zhì)量隱患。應(yīng)更換片狀電容以保證電子整機(jī)設(shè)備的正常工作。
片狀電容出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，特別是涉及到可靠性問(wèn)題的質(zhì)量問(wèn)題，是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。它的表現(xiàn)形式主要是瓷體斷裂、微裂或絕緣電阻下降‘漏電流增大居多，出現(xiàn)片狀電容可靠性失效的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從大角度、全方位、分階段分析、研究該問(wèn)題。
