工作原理 在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
調(diào)試與運行操作 渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: (1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同; (2)各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定; (3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑; (4)各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠; (5)盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象; (6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃; (7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點: (1)禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行; (2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料; (3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流; (4)潤滑劑不要使用過多; (5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。