經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)從最初引進(jìn)國外技術(shù)到國內(nèi)的模仿和發(fā)展，再到自主研發(fā)和升級，一直是標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的。隨著時(shí)代的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，“節(jié)能、高效、智能”設(shè)計(jì)已成為當(dāng)前和未來的發(fā)展趨勢。為了實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、高效、智能”的目標(biāo)，我們將探討預(yù)拌干砂漿的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。
1.干混砂漿生產(chǎn)線工藝流程
由于干混砂漿品種的不同，其配方材料普遍不同。一般干混砂漿的原材料有：膠凝材料（水泥、粉煤灰等）、集料（天然砂、人工砂等）、摻合料、添加劑等。干混砂漿的生產(chǎn)過程可分為以下幾個(gè)過程：
1.1集料預(yù)處理系統(tǒng)
干拌砂漿中的集料通常占配料的70-80%。常用的集料有河砂（天然砂）、機(jī)制砂（人工砂）、石英砂、尾礦砂等。干混砂漿對集料的含水量、含泥量和粒徑分布有嚴(yán)格要求，要求含水量小于0.5%，含泥量小于3%，粒徑分布為0-5mm。
如果在工廠所在地購買和運(yùn)輸河砂方便，則應(yīng)使用河砂原砂。經(jīng)干燥系統(tǒng)干燥后，進(jìn)行初篩，去除篩料，升級為集料筒倉頂部多級篩料機(jī)。如果砂源供應(yīng)、燃料供應(yīng)和施工現(xiàn)場有限，不允許有環(huán)保要求，則應(yīng)考慮成品砂的采購。購買篩出的成品砂時(shí)，不同粒徑的砂應(yīng)分開堆放。使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行初篩，除去運(yùn)輸、堆放過程中混入的雜質(zhì)，然后吊運(yùn)至相應(yīng)的倉庫。如果購買了混合成品砂，需要在初篩后去除雜質(zhì)，并將混合砂提升到集料倉頂部的多級篩分機(jī)。
1.2集料提升和儲存系統(tǒng)
篩出的成品砂通過提升機(jī)提升至頂部撒布機(jī)，并儲存在相應(yīng)的集料倉中。干涸的河砂或混合成品砂通過提升機(jī)提升至頂部多級篩分機(jī)。經(jīng)篩選、分級后，存放在相應(yīng)的集料倉內(nèi)。集料倉設(shè)有相應(yīng)的高低料位檢測。檢測信號與提升機(jī)相連。當(dāng)料倉缺料或滿料時(shí)，報(bào)信號將發(fā)送到終端處理器，控制物料的提升或停止。
1.3配料計(jì)量系統(tǒng)
在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中，配料計(jì)量的準(zhǔn)確度是由供料設(shè)備、計(jì)量設(shè)備和自動控制水平對不同種類和不同特性的物料保證的。
（1）集料計(jì)量采用管道重力輸送，料流采用蝶形閥控制，計(jì)量秤帶采用可變超調(diào)控制技術(shù)，解決了因投加量變化引起的超調(diào)量變化問題，保證了MEA的準(zhǔn)確性。擔(dān)保。
（2）水泥、粉煤灰計(jì)量采用大螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)主要起到快速送料的作用，計(jì)量稱重具有配料過沖自動記憶功能。可在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)調(diào)整，保證測量精度。
1.4混合混合系統(tǒng)
材料攪拌技術(shù)決定了干拌砂漿的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高效攪拌技術(shù)，攪拌裝置采用創(chuàng)新的雙向犁刃設(shè)計(jì)，攪拌刃作圓周運(yùn)動，砂漿被犁刃的雙向刀面劈開，形成雙向料流，與周圍噴射的砂漿強(qiáng)對流剪切。葉片，砂漿的軸向移動量足夠，攪拌效果好。設(shè)置在桶體上的飛刀裝置高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了對流和剪切強(qiáng)度，迫使散料分散，提高了混合均勻性和生產(chǎn)效率。主軸和飛刀由變頻驅(qū)動?；旌蠀?shù)可變，材料適應(yīng)性廣。飛刀裝置可自動控制啟動時(shí)間，精確混合小物料，延長飛刀壽命。
1.5產(chǎn)品散裝和包裝儲存系統(tǒng)
混合均勻的干拌砂漿可以袋裝或散裝生產(chǎn)。散貨運(yùn)輸與現(xiàn)場施工設(shè)備相結(jié)合，形成了科學(xué)的物流體系。
普通干混砂漿包裝時(shí)，采用氣閥口包裝機(jī)，包裝速度快，效率高。與稱重顯示器等低壓電器連接后，可實(shí)現(xiàn)雙速送料定值控制、故障診斷、自動循環(huán)等功能。由于可編程序控制器的程序可以改變，由稱重顯示裝置和可編程序控制器組成的稱重控制系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性，能限度地滿足用戶不同的工藝要求，使系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性。狀態(tài)運(yùn)行。輸出過程自動化程度高：自動送料，自動計(jì)量，包裝后的重袋由翻袋機(jī)構(gòu)自動翻轉(zhuǎn)，再由輸送設(shè)備輸送。
干混砂漿的散裝運(yùn)輸是我國推廣散裝材料和干混砂漿機(jī)械化施工的必要條件。干混砂漿廠的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮體積功能。散貨裝載機(jī)具有料位傳感功能，可實(shí)現(xiàn)智能裝填功能。
1.6倉儲系統(tǒng)
干混砂漿站作為一個(gè)獨(dú)特的存在，由于其儲存方便、長期放置的特點(diǎn)，我們專門建立了該系統(tǒng)。由于其存在，解決了臨時(shí)材料使用、材料使用周期不確定、成品庫存等問題。通過這樣的系統(tǒng)，提高了工廠的供應(yīng)和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，工廠的生產(chǎn)計(jì)劃更容易制定，生產(chǎn)人員的安排更為平衡。
1.7除塵系統(tǒng)
1.8氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)由空壓機(jī)、儲氣罐、輸氣管道和控制電磁閥組成?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生的氣體儲存在儲罐中。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，空氣壓縮機(jī)自動停止工作。當(dāng)壓力下降時(shí)，它會自動打開。補(bǔ)充壓縮空氣，直到達(dá)到設(shè)定壓力。壓縮空氣由電磁閥控制裝置輸送至氣體點(diǎn)。
1.9電子控制系統(tǒng)
電子控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)+PLC+智能配料儀控制方式，可實(shí)現(xiàn)自動和手動控制，操作簡單，可靠性高，擴(kuò)展靈活。它通過攪拌站日常管理和信息傳輸?shù)男枰?，?shí)現(xiàn)了日常工作中數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，保證了數(shù)據(jù)的公平性。科學(xué)性、準(zhǔn)確性、標(biāo)準(zhǔn)化能有效提高企業(yè)的整體經(jīng)營效率和服務(wù)及時(shí)性。
2.步。結(jié)論
根據(jù)我國的實(shí)際情況，通過合理的工藝流程和先進(jìn)的布局，設(shè)計(jì)了一條生產(chǎn)高品質(zhì)干混砂漿的生產(chǎn)線。采用該設(shè)計(jì)工藝的生產(chǎn)線已在國內(nèi)多個(gè)城市建成投產(chǎn)，取得了良好的效果。
