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新聞：陜西榆林榆陽集裝箱、陜西榆林榆陽集裝箱房

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通過螺桿高溫?cái)D出使膠粉預(yù)先脫硫降解,然后嵌入分散在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改性瀝青中,研究了膠粉的降解程度、種類、含量及交聯(lián)穩(wěn)定工藝對(duì)復(fù)合改性瀝青結(jié)構(gòu)與性能的影響.結(jié)果表明:降解膠粉易微細(xì)化嵌入SBS改性瀝青中,明顯提高了SBS改性瀝青的低溫延度和耐老化性能,且不明顯增加復(fù)合改性瀝青的施工黏度.嵌入式膠粉復(fù)合SBS改性瀝青經(jīng)過交聯(lián)穩(wěn)定后熱貯存穩(wěn)定性能良好.針對(duì)大型儲(chǔ)罐被動(dòng)檢測(cè)聲發(fā)射信號(hào)弱的問題,根據(jù)聲振法檢測(cè)原理,選擇常用的激勵(lì)原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對(duì)10 mm壁厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行主動(dòng)敲擊試驗(yàn),篩選不銹鋼作為激勵(lì)源材料,設(shè)計(jì)了彈簧錘工裝。利用設(shè)計(jì)工裝對(duì)實(shí)驗(yàn)室玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行聲振試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:水平方向上的敲擊信號(hào)傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度增加,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸增加;得到了聲振信號(hào)波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振信號(hào)傳播比被動(dòng)聲發(fā)射信號(hào)傳播距離遠(yuǎn),為玻璃鋼儲(chǔ)罐缺陷檢測(cè)奠定了基礎(chǔ)。根據(jù)應(yīng)力等效假設(shè),以勁度模量作為澆注式瀝青混凝土疲勞損傷參量,將澆注式瀝青混凝土勁度模量損傷因子增量隨加載次數(shù)的累積過程分為3個(gè)階段,并將宏觀力學(xué)性能發(fā)生劇烈變化的第3階段定義為澆注式瀝青混凝土疲勞裂縫出現(xiàn)區(qū)域.通過對(duì)不同溫度下澆注式瀝青混凝土疲勞損傷試驗(yàn)結(jié)果的分析,定義了澆注式瀝青混凝土疲勞破壞時(shí)的損傷因子為臨界損傷因子,分析得到了澆注式瀝青混凝土疲勞破壞時(shí)損傷因子與疲勞壽命之間的冪函數(shù)關(guān)系,建立了考慮溫度因素的疲勞損傷模型.

對(duì)建筑用PTFE(聚四氟乙烯)膜材進(jìn)行單軸應(yīng)力松弛和徐變?cè)囼?yàn),得到松弛模量和蠕變?nèi)崃侩S時(shí)間的變化曲線,然后采用廣義線性黏彈性模型、分?jǐn)?shù)階模型和分指數(shù)模型分別進(jìn)行數(shù)值模擬,再比較各模型預(yù)測(cè)精度.結(jié)果表明:各類模型模擬短期的松弛模量和蠕變?nèi)崃坑休^好的精度;隨時(shí)間增長,廣義線性黏彈性模型模擬的松弛模量和蠕變?nèi)崃科x試驗(yàn)值,長期預(yù)測(cè)精度較差;分?jǐn)?shù)階模型對(duì)長期松弛模量和蠕變?nèi)崃款A(yù)測(cè)精度較好;分指數(shù)模型可預(yù)測(cè)長期的經(jīng)向蠕變?nèi)崃?但對(duì)長期松弛模量和緯向蠕變?nèi)崃康念A(yù)測(cè)精度不高.對(duì)某1m碳纖維殼體開孔前封頭建立了三維參數(shù)化模型。以計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法為基礎(chǔ),構(gòu)建代理模型及目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì),選取8個(gè)封頭外表面的坐標(biāo)值作為設(shè)計(jì)變量。同時(shí),以開孔前封頭質(zhì)量及孔邊順纖維方向Mises等效應(yīng)變?yōu)槟繕?biāo)函數(shù),對(duì)封頭外型面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。計(jì)算結(jié)果表明,優(yōu)化后的前封頭結(jié)構(gòu)形式協(xié)調(diào),開孔周邊區(qū)域應(yīng)變分布合理,同原結(jié)構(gòu)相比減重1.85%。采用真空灌注成型工藝制備了模擬葉片模具玻璃鋼復(fù)合材料試板,利用碳化硅作為試板的導(dǎo)熱層,研究了不同目數(shù)的碳化硅導(dǎo)熱均勻性。結(jié)果表明,當(dāng)220目碳化硅與100目碳化硅質(zhì)量比為1∶1時(shí),碳化硅導(dǎo)熱均勻;當(dāng)碳化硅/環(huán)氧樹脂混合體系的黏度為2.9Pa·s時(shí),體系具有適宜的刮膩性,適合將其作為葉片模具熱容層;將碳化硅應(yīng)用于葉片模具生產(chǎn)中時(shí),模具表面平均溫度為63℃,溫度整體分布比較均勻。

以碳化深度為評(píng)價(jià)指標(biāo),結(jié)合壓測(cè)試技術(shù),研究了靜養(yǎng)時(shí)間、升溫速率和恒溫時(shí)間等蒸養(yǎng)參數(shù)對(duì)高強(qiáng)混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明,延長靜養(yǎng)時(shí)間可明顯改善高強(qiáng)混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時(shí)間及較高的恒溫溫度均對(duì)混凝土抗碳化性能不利.討論了玄武巖纖維與聚丙烯纖維的"纖維混雜效應(yīng)"對(duì)混凝土基體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,玄武巖-聚丙烯混雜纖維混凝土(B-P HFRC)的劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度明顯高于玄武巖纖維混凝土(B FRC)和聚丙烯纖維混凝土(P FRC)。提出了"纖維混雜效應(yīng)函數(shù)"的概念,利用MATLAB數(shù)據(jù)擬合的方法求得了玄武巖-聚丙烯纖維混雜效應(yīng)函數(shù),對(duì)其求極值獲得了玄武巖-聚丙烯混雜纖維對(duì)混凝土力學(xué)性能改善的體積摻加率。通過大量室內(nèi)試驗(yàn),以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測(cè)項(xiàng)目,分別從3個(gè)方面評(píng)價(jià)環(huán)氧瀝青混合料攤鋪等待時(shí)間對(duì)其性能的影響,并通過灰關(guān)聯(lián)分析法給出了環(huán)氧瀝青混合料的攤鋪等待時(shí)間推薦值.結(jié)果表明:當(dāng)攤鋪等待時(shí)間小于30min時(shí),環(huán)氧瀝青混合料性能無變化;當(dāng)灰關(guān)聯(lián)綜合性能下降至80%時(shí),其攤鋪等待時(shí)間長,可達(dá)80min.這種方法可用于環(huán)氧瀝青的研發(fā)和工程實(shí)踐的評(píng)判.