XMQ錐形球磨機描述

  XMQ錐形球磨機是一種實驗室用小型、輕便、多用途磨礦設(shè)備?？梢愿?、濕兩用，亦可用鋼球代替作球磨機使用。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，體積小和重量輕等優(yōu)點，為實驗室中普遍使用XFD系列單槽浮選機和XFG型掛槽浮選機或相應(yīng)規(guī)格的浮選機及其它儀器配套使用的設(shè)備，是實驗室用磨礦設(shè)備系列中小規(guī)格的設(shè)備。XMQ系列球磨機可供冶金、地質(zhì)、化工、建材和煤炭等實驗室、研究單位及選礦廠進行礦石可選性研究工作時磨碎礦石之用，也可供機械、水電、輕工業(yè)和農(nóng)業(yè)等方面進行實驗研究工作時磨細少量物料之用

XMQ錐形球磨機類型

處理方法：

1.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；

2.用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障；

3.減輕負載，調(diào)整進料數(shù)量。

3、球磨機運行時轉(zhuǎn)速太慢、負載大

可能原因：

1.偶合器內(nèi)缺少油；

2.偶合器內(nèi)油過量。

處理方法：

1.適當(dāng)增加液壓油；

2.適當(dāng)減少液壓油。

4、接地失靈，電機外殼帶電

可能原因：

1.電源線與接地線搞錯；

2.電動機繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼；

處理方法：

1.糾正接線；

2.電動機繞組干燥處理，絕緣老化要更換線組，整理接地線。

5、電機運轉(zhuǎn)時聲音不正常

可能原因：

1.定子與轉(zhuǎn)子相擦，軸承走內(nèi)圓或外圓；

2.電動機在缺相下運轉(zhuǎn);

3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼；

4.軸承缺油。

處理方法：

1.更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分；

2.檢查開關(guān)及觸點，排除故障；

3.校正風(fēng)葉，擰緊風(fēng)葉罩螺絲；

4.清洗軸承加新油（3#二硫化鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內(nèi)容積的65~70%。

6、筒體運轉(zhuǎn)時兩端大軸承聲音異常

可能原因：

1.軸承走內(nèi)圓或外圓；

2.軸承缺油；

3.軸承損壞。

處理方法：

1.維修軸頭、軸承座；

2.加注新油；

3.更換軸承。

7、電動機減速振動

可能原因：

1.軸頭彎曲；

2.緊固螺絲松動；

3.軸承損壞。

處理方法：

1.校正或更換轉(zhuǎn)軸；

2.收緊螺絲；

3.查出損壞部位軸承，更換。

8、減速機漏油

可能原因：

1.加油過量；

2.密封件損壞。

處理方法：

1.放出多余的油；

2.更換密封件。

9、三角帶打滑，難啟動

可能原因：

1.三角帶過松；

2.球磨筒體內(nèi)空位太大，物料太少；

3.球磨好后停機時間太長，漿料在球內(nèi)沉淀；

4.料、水配比不對，水量不夠

處理方法：

1.調(diào)緊三角帶；

2.調(diào)整配料量，加球石；

3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位，然后加蓋開機即可。

4.打開球蓋，補加水。

10、放漿時筒體隨重心轉(zhuǎn)動

可能原因：

1.剎車老化；

2.剎車太松；

3.放漿前未定好球位。

處理方法：

1.更換剎車片；

2.調(diào)緊剎車；

3.放漿前按操作規(guī)范定好球位。

11、球口漏漿

可能原因：

1.球口螺絲未擰緊；

2.球口密封圈老化、損壞；

3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。

處理方法：

1.停球擰緊螺絲再開機；

2.更換密封圈；

3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。

12、三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)

可能原因：

1.三角帶變形、拉長

處理方法：

1.校正。

XMQ錐形球磨機定做

1.3 按卸料方式進行分類

①尾卸式磨機：尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機在工作時，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。②中卸式磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。

1.4 按排礦方式進行分類

①溢流型：通過中空軸排礦。②格子型：通過格子板排礦。③周邊型：通過筒體周邊排礦。

1.5 按傳動方式分類

①中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心，電動機通過減速機實現(xiàn)了球磨機的運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)時，球磨機中心的空心軸在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下帶動磨體回轉(zhuǎn)。②邊緣傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動筒體運動。