一、適用場所：
1.環(huán)境溫度-25℃～+55℃；
2.安裝高度不超過海撥2000m；
3.適用于弱酸，弱堿、鹽、氨、氯離子腐蝕、多水、多塵、潮濕的環(huán)境；
4.適用于石油、化工、食品、倉庫等場所；
5.適用于石油石化、造船、海上石油平臺、油站、油庫、氣站、油泵房等易燃易爆場所。
二、性能特點(diǎn)：
1.隔爆型防爆等級，可在各種易燃易爆危險(xiǎn)場所安全使用。采用高強(qiáng)度氣體放電燈作光源，光效高，壽命長，平均使用壽命達(dá)10000小時(shí)以上。
2.透明件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)處理，光線柔和、照度均勻，無重影，有效的避免作業(yè)施工人員眼睛不適和疲勞感。
3.外殼采用輕質(zhì)合金材料并經(jīng)過高科技噴涂處理，耐磨抗腐、防水防塵，可在戶外長期使用。
4.精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，散熱性能好，有效降低了燈體溫度，提高了燈具的使用壽命。具有良好的電磁兼容，不會(huì)對周圍環(huán)境造成干擾。
5.重量輕，體積小，小巧美觀，操作簡單方便。
新聞:德江防爆開關(guān)圖片
NTN軸承后橋驅(qū)動(dòng)車輪運(yùn)動(dòng)的重要組成部分。NTN軸承工作中的主要化合物，能承受彎曲和扭矩，同時(shí)吸收一些沖擊載荷。車橋整體碳合金淬火鋼和淬火中常用的感應(yīng)加熱后硬化，硬化層深度為4-6mm的，硬度5?55HRC。NTN軸承的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)NTN軸承燒壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的NTN軸承及零件感應(yīng)淬火質(zhì)量。試驗(yàn)表明，NTN軸承燒壞地區(qū)位于線圈225。在工地附近，擴(kuò)展雙方的故障特征的規(guī)律性。車橋傳感器加熱，除了加熱工件，在三種方式中的主要熱損失的傳感器所產(chǎn)生的熱量。耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長。有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而保證機(jī)械的工作精度。能使機(jī)械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染，改善勞動(dòng)條件。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象。對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度。薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕，可減小機(jī)械體積。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.額定電壓AC220V
2.防爆標(biāo)志Exd IIB T135℃ Gb/DIP A21 TA,T4
3.功率因數(shù)0.85
4.防護(hù)等級IP55
5.防腐等級WF2
6.電纜尺寸φ8-14mm /2.5m㎡
7.燈座規(guī)格E27/E40
注：產(chǎn)品可帶應(yīng)急，應(yīng)急功率35-70W,應(yīng)急時(shí)間30-90分鐘。
1.根據(jù)工作現(xiàn)場的實(shí)際需要，確定燈具的安裝位置和方式，然后燈具到電源接點(diǎn)的距離準(zhǔn)備相應(yīng)長度的8～14 mm三芯電纜線，并將三芯電纜線穿進(jìn)布好的鋼管中。旋松燈具電纜引入口的壓緊螺母(出廠時(shí)配帶，使用鋼管后便不再使用)，將電源電纜線引入到內(nèi)部接線處，連接固定，再旋緊電纜線鋼管和緊固燈具頂蓋，擰緊緊定螺釘。
2.更換燈泡時(shí)，擰開固定燈圈的十字盤頭螺釘，將燈圈按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，即可將燈圈和透明件與殼體分離，將燈泡取下，換上新燈泡，按相反方向裝上燈具即可。
警告:1、安裝和維護(hù)燈具時(shí)，必須切斷電源。
2、非專業(yè)人員不得隨意安裝或拆卸燈具。
安裝和維護(hù)燈具時(shí)，必須切斷電源。使用時(shí)，燈具表面有一定的溫升，屬正?，F(xiàn)象；透明件中心溫度較高，不要觸摸。更換燈泡時(shí)，應(yīng)使用同一型號的燈泡；如果改變燈泡型號或功率，應(yīng)相應(yīng)更換鎮(zhèn)流器、電容和觸發(fā)器。
質(zhì)量保證：
本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品實(shí)行三年保用（光源保1年），產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免維護(hù)。
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為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVPVD技術(shù)。硬化膜沉積技術(shù)早在工具（刀具、刃具、量具等）上應(yīng)用，效果，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。模具自上個(gè)世紀(jì)8年代開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。
