一、適用場所:
1.適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū);
2.適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所;
3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環(huán)境;
4.適用于溫度組別為T1-T6的環(huán)境;
5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設(shè)施等性危險環(huán)境;
6.用于照明或動力線路的電源配電。
二、性能特點(diǎn):
1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型,表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑,外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型;
2.產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔采用增安型結(jié)構(gòu);
3.采用模塊化設(shè)計(jì),各回路可以自由組合;
4.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?,通過操作殼蓋上的手柄而實(shí)現(xiàn)分合;
設(shè)有接通指示信號燈;
5.具有過載,短路保護(hù)功能,可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護(hù)功能產(chǎn)品;
6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用,還可照明、動力配電或通斷混用;
7.可根據(jù)用戶要求特殊制造;
8.鋼管或電纜布線。
新聞:內(nèi)丘防爆開關(guān)直供
與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn),噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面,噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。噴砂機(jī)配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。
三、技術(shù)參數(shù):
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241
2.防爆標(biāo)志:Exd IIB T4/T5/T6;Ex tD A21 IP65 T80℃
3.額定電壓:AC 220/380V
4.主回路額定電流:≤400A
5.支路數(shù):4、6、8、10、12
6.支路額定電流:≤350A
7.防護(hù)等級:IP65
8.防腐等級:WF2
9.引入口規(guī)格:G1/2"-G3"
10.適用電纜外徑:Φ6mm-Φ55mm
11.引入口方向:下進(jìn)下出或下進(jìn)上出(常規(guī)為下進(jìn)下出,其他方方向請注明)
12.安裝方式:掛式、立式
質(zhì)量保證:
本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品實(shí)行三年保用(光源保1年),產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免維護(hù)。
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不呈線性關(guān)系,6%時反低些。硫酸陽極氧化液中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%-38%之間,鈦的腐蝕很快:先呈灰色,然后點(diǎn)蝕,再減薄穿孔損壞。2應(yīng)對措施配液時不能放入鈦冷卻管。配制硫酸陽極氧化液時,在不斷攪拌下慢慢將濃硫酸加入水中。水合反應(yīng)是強(qiáng)烈放熱反應(yīng),液溫很快升高。若先將冷卻鈦管放入槽中,則在高液溫下鈦管立即迅速被腐蝕。只能將槽液自然冷卻至室溫后才能放入冷卻用鈦管。人為電解氧化。配液冷卻后將冷卻鈦管放入,接上直流電源、陰極上放好鉛板,將鈦管直接接成陽極,以約3A/dm2的電流密度陽極氧化數(shù)小時,直至鈦管表面全部呈棕色。