ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結(jié)構(gòu)為簡單；工作為可靠；無故障工作時間長，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
新聞:高泰泵業(yè)供自吸式65ZW25-40ZX自吸泵-專業(yè)生產(chǎn)
產(chǎn)品概述：我公司研制、生產(chǎn)的LBH系列變頻調(diào)速生活恒壓給水設(shè)備是填補省內(nèi)空白產(chǎn)品。本設(shè)備取代了水塔、高位生活水箱和傳統(tǒng)的氣壓供水設(shè)備，選用世界知名品牌的高性能進(jìn)口變頻器，采用工控微機自動控制單臺或多臺水泵實現(xiàn)恒壓供水。產(chǎn)品性能與特點配置、節(jié)能采用高性能變頻調(diào)速器，配備先進(jìn)的微機控制技術(shù)，按需要設(shè)定壓力，根據(jù)用水量的變化自動調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能給水。使用壽命長微機控制每臺水泵即可變頻運行，又可工頻運行，多臺泵依次循環(huán)軟啟動，管網(wǎng)、電網(wǎng)無沖擊，延長設(shè)備使用壽命。
ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
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合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門的技術(shù)機能也不同。目前，海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首。
工作原理
ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。
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為了可持續(xù)發(fā)展，將實現(xiàn)GDP增長不以藍(lán)天白云為代價。5月，環(huán)保部公布了《十二五主要污染物總量控制規(guī)劃編制技術(shù)指南。該指南中明顯的變化是出現(xiàn)了兩個實施總量控制新指標(biāo)，即氨氮和氮氧化物。具體減控指標(biāo)擬定為，氨氮排放總量控制目標(biāo)要比21年減少1%，重點行業(yè)和重點地區(qū)氮氧化物排放總量要比21年減少1%。1月，環(huán)保部又公布了《環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)十二五規(guī)劃（征求意見稿）》，也規(guī)定了新增的氨氮和氮氧化物的減排標(biāo)準(zhǔn)。
