鍍鋅螺旋風管是指用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。其厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件。
新聞:達州鍍鋅螺旋風管--徐州風管加工廠
鍍鋅螺旋風管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈 [1] 。
結構圖樣：
鍍鋅螺旋風管外觀圖
鍍鋅螺旋風管風量阻力圖
技術參數(shù)
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1、材質(zhì)：鍍鋅板；
2、管徑：?80-?2000mm；
3、厚度：0.5-2.0mm；
4、鍍鋅螺旋風管長度：常規(guī)4m/節(jié)（可按要求定制） [2] 。
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優(yōu)點
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1、強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長；
2、使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板；
3、內(nèi)外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運行費用；
4、可現(xiàn)場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；
5、鍍鋅螺旋風管安裝完工后不需要維護，減少維護經(jīng)費。
適用范圍
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鍍鋅螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道 [3] 。
安裝規(guī)定
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1、鍍鋅螺旋風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于 400mm，不應大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風管，其支、吊架間距不應大于3m。
2、鍍鋅螺旋風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固定點。
3、鍍鋅螺旋風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風管的支、吊架應按設計規(guī)定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1 個。
6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。
7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風管，應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與鍍鋅螺旋風管外徑相一致。
8、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個系統(tǒng)。
9、檢查方法：尺量、觀察檢查。
總結
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地下工程安裝施工中，螺旋風管自動生產(chǎn)線、等離子切割機、圓彎頭成形機、綴縫焊機等成套生產(chǎn)設備的成熟使用，使得圓風管的生產(chǎn)從手工作業(yè)進入了機械化、自動化作業(yè)；無密封墊內(nèi)脹芯管連接等配套施工技術的開發(fā)使用和施工機械的引進完善，使得螺旋風管的安裝施工效率成幾倍提高。這些技術、設備提高了通風工程施工的質(zhì)量、速度和外觀工藝，推動了螺旋風管安裝施工技術的整體發(fā)展 [1] 。
參考資料
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1. 宋子彥, 儲家銘. 船用圓形螺旋風管摩擦阻力的實驗研究[J]. 建筑熱能通風空調(diào), 1988(3):30-32.
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2. 孫長貴. 淺談螺旋風管的氣密試驗[J]. 滬東技術情報, 2000(1):36-38.
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3. 李彥華. 螺旋風管制作及其無法藍連接工藝[J]. 安裝, 2003(4):41-42.
新聞:達州鍍鋅螺旋風管--徐州風管加工廠為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理(三級處理)，作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水，實現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)?；U水主要特征分析：化工廢水成分復雜，反應原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
