東臺精機(jī)已成為橫跨歐亞的工具機(jī)
走進(jìn)路竹科學(xué)園區(qū)，一座名為鏈結(jié)的裝置藝術(shù)聳立在藍(lán)天與綠地之間的東臺精機(jī)地標(biāo)，迎領(lǐng)訪客走向總部大樓，白色地板與黑色石柜臺之間最醒目的就是東臺精機(jī)的標(biāo)識。臺灣精密機(jī)械的產(chǎn)、銷、研等實(shí)力躋身全球前五強(qiáng)，臺灣工具機(jī)產(chǎn)值約為一千五百億元，東臺精機(jī)整體營收就占臺灣產(chǎn)值比率的百分之四點(diǎn)二，在臺灣客戶一想到專用機(jī)就會(huì)想到東臺精機(jī)。
一九六九年成立的東臺精機(jī)，一個(gè)傳統(tǒng)認(rèn)知的黑手產(chǎn)業(yè)卻跳脫一般人的刻板印象，早早通過相關(guān)品質(zhì)認(rèn)證，二零零三年上市，二零一零年是臺灣第一家通過優(yōu)質(zhì)企業(yè)工具機(jī)廠商，東臺精機(jī)陸續(xù)臺灣百大品牌、臺灣品牌玉山獎(jiǎng)、工業(yè)精銳獎(jiǎng)、臺灣精品獎(jiǎng)等榮耀大獎(jiǎng)。
東臺精機(jī)以顧客導(dǎo)向時(shí)時(shí)練功
靠客制化產(chǎn)品起家的臺灣東臺精機(jī)專為客戶量身打造專用機(jī)，整個(gè)企業(yè)發(fā)展史就是一部臺灣精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)的縮影。五十到七十年代是金屬切割第一品牌，八十年代切入電子產(chǎn)業(yè)，九十年代起是雷射等多元媒材的設(shè)備提供者，每個(gè)階段東臺精機(jī)均與時(shí)俱進(jìn)扮演臺灣先驅(qū)者的角色。一個(gè)五十年的工具機(jī)老品牌，在新與舊、快與慢、進(jìn)與退之中，東臺精機(jī)總在分毫間精準(zhǔn)掌握趨勢歷久不衰。
腰間扣著繡有嚴(yán)瑞雄的藍(lán)色工作帽快步走在廠區(qū)，這位東臺精機(jī)大家長不帶笑容的邊走邊說：客戶需要的是能跟著公司二十年或三十年的設(shè)備，東臺精機(jī)就是值得他們信賴的伙伴供應(yīng)商。嚴(yán)瑞雄從基層的機(jī)械設(shè)計(jì)員做起，到東臺集團(tuán)的總舵主，帶領(lǐng)集團(tuán)朝向二百億的目標(biāo)邁進(jìn)，董事長嚴(yán)瑞雄說來自不同產(chǎn)業(yè)的顧客，不同階段有不同需求，設(shè)備業(yè)者的內(nèi)涵就是技能，無法靠一招半式走江湖，必須要有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，才能滿足顧客的需求。
嚴(yán)瑞雄說：先從應(yīng)用面技術(shù)先練起，之后再找應(yīng)用端。東臺精機(jī)穩(wěn)健成長的關(guān)鍵，始終在于深耕技術(shù)，不斷創(chuàng)新保持競爭力，所以東臺精機(jī)隨時(shí)隨地都在練功。
東臺精機(jī)印制線路板設(shè)備速度全球第一
東臺精機(jī)藉由發(fā)展專用機(jī)累積豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從單能機(jī)開始，后來發(fā)展泛用機(jī)、特化泛用機(jī)、客制化機(jī)種，最后發(fā)展整廠整線的交鑰匙工程，東臺精機(jī)營銷全球成為臺灣精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)的代表性品牌。東臺精機(jī)在市場攻城掠地的秘訣正是將高加工效率、高精度、高可靠度的企業(yè)細(xì)胞，來為客戶量身訂制產(chǎn)品除在技術(shù)上的領(lǐng)先，加上在臺生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢，加值不加價(jià)的策略讓東臺精機(jī)一路擴(kuò)張。
在眾多產(chǎn)品線中，最具指標(biāo)的是印刷電路板設(shè)備市場。全球印刷電路板市場主要在亞洲，而東臺精機(jī)制造的印刷電路板鉆孔機(jī)不僅是臺灣第一，下單后平均七天就可到貨，速度更居全球居冠，東臺精機(jī)成為全球印刷電路板設(shè)備第一品牌。即使機(jī)械式印刷電路板鉆孔機(jī)已取得市場領(lǐng)先地位，東臺精機(jī)仍不斷導(dǎo)入新技術(shù)提升產(chǎn)能與質(zhì)量，雷射就是東臺精機(jī)發(fā)展的重點(diǎn)，東臺精機(jī)是全球唯二具備生產(chǎn)二代雷射鉆孔機(jī)頂尖機(jī)種的國際級印刷電路板設(shè)備大廠，成為臺灣兼跨傳統(tǒng)機(jī)械與雷射加工領(lǐng)域布局最完整的印刷電路板設(shè)備廠商。
東臺精機(jī)用購并接收技術(shù)
其實(shí)東臺精機(jī)多年前就已經(jīng)接觸雷射領(lǐng)域，但始終停留在初階，一九八六年回應(yīng)顧客需求卷土重來，但因不懂雷射只好求助工研院南分院，從聽課開始慢慢接觸學(xué)習(xí)，十年前才開始真正進(jìn)入雷射領(lǐng)域。近年由工研院南分院技轉(zhuǎn)加工高階所需雷射鉆孔成型的關(guān)鍵技術(shù)給東臺精機(jī)，由其作為主導(dǎo)廠商，逐步建立臺灣自主雷射制程設(shè)備聯(lián)盟的發(fā)展模式。
嚴(yán)瑞雄坦言若將市場放大到國際，德日才是設(shè)備業(yè)的領(lǐng)頭羊，嚴(yán)瑞雄說早在七八十年代以同行的身分前往可到日本取經(jīng)，如今大不同，在競爭關(guān)系下若要取得技術(shù)很難，但未掌握核心技術(shù)雷射源等關(guān)鍵技術(shù)仍難以突破。
以雷射印刷電路板鉆孔機(jī)的分光鏡為例，過去核心技術(shù)掌握在德日手中，臺廠技術(shù)跟不上，想要研發(fā)難上加難，所以東臺精機(jī)的策略是采用并購方式，直接接收技術(shù)。
東臺精機(jī)雷射與金屬三維打印多元運(yùn)用
為了取得更尖端的雷射源技術(shù)，二零一四年東臺、東捷與日本數(shù)控激光株式會(huì)社共同合資及技術(shù)合作，在南科成立賽博爾雷射科技公司，成為臺灣首家投入雷射源生產(chǎn)制造的廠商，快速提升技術(shù)水平。此外近年三維成型技術(shù)發(fā)展迅速，透過工研院南分院的協(xié)助，促成東臺精機(jī)在二零一三年開始投入雷射積層制造設(shè)備的開發(fā)，朝金屬積層制造方向發(fā)展。
臺灣向來以應(yīng)用面去切入市場，雷射是最佳的跨產(chǎn)業(yè)應(yīng)用武器，在未來群雄并起時(shí)，我們必須穩(wěn)扎穩(wěn)打，把面做廣等于把分母變大，接下來就是想辦法在更大的市場中獲利。不過工具機(jī)的產(chǎn)品線相當(dāng)寬廣，非一家廠商能獨(dú)力研發(fā)與上市，加上技術(shù)日新月異，需要網(wǎng)羅光學(xué)、雷射、電子、數(shù)位、航天等新時(shí)代的專業(yè)人力，過去金屬切削霸主的經(jīng)營模式面臨挑戰(zhàn)。
東臺精機(jī)攜手西門子搶智慧工廠商機(jī)
適逢東臺精機(jī)成立五十周年，在本周工具機(jī)展中與西門子、光陽機(jī)車共同發(fā)表機(jī)車零組件智慧生產(chǎn)線。由東臺負(fù)責(zé)產(chǎn)線機(jī)臺、西門子負(fù)責(zé)工業(yè)軟件串連、光陽提供機(jī)車生產(chǎn)線訣竅，打造出高效率的混線生產(chǎn)模式。東臺精機(jī)指出機(jī)車業(yè)從過去的人工生產(chǎn)、到自動(dòng)化專線生產(chǎn)，如今更升級為客制化生產(chǎn)。
東臺精機(jī)董事長嚴(yán)瑞雄表示：以往三條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)同一款零組件，如今已做到一條生產(chǎn)線可制造六種不同零組件，也就是批量混線生產(chǎn)。即便訂單只有一個(gè)零件也能生產(chǎn)，且更換模具達(dá)到零損失，交件時(shí)間也較原本大幅縮短，從三天降至八小時(shí)。這條機(jī)車零件智慧產(chǎn)線透過大數(shù)據(jù)優(yōu)化制程可提高生產(chǎn)效率，更代表東臺的解決方案已從智慧單機(jī)、整線自動(dòng)化、進(jìn)化到彈性智慧生產(chǎn)，不僅用于機(jī)車業(yè)亦可嘉惠汽車、航天、消費(fèi)類電子等各種產(chǎn)業(yè)。
昨在展會(huì)現(xiàn)場東臺精機(jī)也展示西門子的虛擬產(chǎn)線，在建置實(shí)體產(chǎn)線之前先行模擬各種設(shè)備的尺寸、擺設(shè)、動(dòng)線，甚至精細(xì)到模具及夾治具的效能也能模擬，目的是讓業(yè)者在建置產(chǎn)線前可嘗試不同作法找出最佳配置，以降低投資風(fēng)險(xiǎn)。東臺精機(jī)嚴(yán)瑞雄表示智慧生產(chǎn)線的各項(xiàng)元素均已齊備，目前逐步融入客戶訂單中。
