一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個角形有角孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的柜架上,用夾緊螺栓夾緊,密封膠墊按著人為設計的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結,形成迷宮式的介質(zhì)流道,兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流,進行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點相互支撐形式接觸點,介質(zhì)流動時形成湍流,獲得到很高的傳熱效率。
新聞:徐州SGLC5-46油冷卻器生產(chǎn)廠家
![新聞:徐州SGLC5-46油冷卻器生產(chǎn)廠家](http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/wxjlkj/Picture/200609102708162.jpg)
夾層鍋基本結構及安裝【總體結構】:固定式(立式)夾層鍋主要由鍋體和支腳組成;固定式(立式)帶攪拌夾層鍋主要的鍋體和支腳,攪拌器組成;可傾式夾層鍋主要由鍋體、可傾裝建組成;可傾式攪拌夾層鍋主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成;擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時,兩端的進氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。安裝完畢,對攪拌式蒸鍋,應作空車試運檢查,待各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。進汽后,如接頭漏氣可旋緊螺帽,直到不漏為止。
三、技術規(guī)格 型號 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5~16 19~290 0.22~11.45 0.5~14 1.3~5.3 0.2~4.25 傳熱系數(shù)/(W/(m2·K)) 348~407 348~407 348~407 290~638 523~580 348~407 設計溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質(zhì)壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質(zhì)壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側(cè)壓力降/MPa <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 - <0.1 介質(zhì)粘度/(mm2/s) 10~326 10~326 10~326 10~325 10~50 10~325 生產(chǎn)廠 四平市興中液壓件廠 型號 特 點 及 用 途 2LQFW 浮頭式結構,臥式安裝,管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出,*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合,清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結構,立式安裝,管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出,便于維修保養(yǎng),適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF6W 浮頭式結構,臥式安裝,管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出,*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合,清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結構,管束伸縮不受殼體約束,清洗方便,適應性強,適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF1L 浮頭結構,立式安裝,管束可推出,便于清洗、適應性強,適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQGW 固定管板式結構,換熱管為黃銅,膨脹系數(shù)相同。用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場合 2LQG2W 固定管板式結構,換熱管為黃銅,其余均為鋼結構,熱效率高,適用于換熱面積較小的場合 4LQF3W 雙重管間翅片式結構,結構緊湊先進,冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小,為能冷卻器。適用于系統(tǒng)布置要求緊湊的場合(德國引進產(chǎn)品) 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內(nèi)可自由伸縮,傳熱系數(shù)高、體積小、重量輕,維修方便
![新聞:徐州SGLC5-46油冷卻器生產(chǎn)廠家](http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/wxjlkj/Picture/200609103109124.jpg)
新聞:徐州SGLC5-46油冷卻器生產(chǎn)廠家介紹了圓塊式石墨換熱器的特性及石墨原材料對石墨制化工設備的影響。結合PVC生產(chǎn)工藝闡述了石墨制化工設備在PVC行業(yè)的使用情況。通過傳熱計算,對圓塊式與列管式石墨換熱器的換熱效果進行了對比。[中圖分類號]TQ325.3;TQ51.5[文獻標識碼]B[文章編號]19-7937(27)2-3-3石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HC1氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有:氯氫處理工段用氯化氫冷卻器,混合冷凍脫水用二級石墨冷卻器,預熱器及合成氣冷卻器,鹽酸冷卻器,乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。