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法奧迪VAUTID-105焊條廠家代理價(jià)格
發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時(shí)間:2020-07-09 16:52:01
法奧迪VAUTID-105焊條廠家代理價(jià)格焊接工藝的發(fā)展概況焊接方法是焊接工藝的核心內(nèi)容,其發(fā)展過程代表了焊接工藝的進(jìn)展情況。按照焊接過程的特點(diǎn),焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類根據(jù)工藝特點(diǎn)又分為若干不同方法。 誠信經(jīng)營,創(chuàng)于2016年是一家生產(chǎn)銷售單位,我公司注冊(cè)資本為50萬,事業(yè)在蓬勃發(fā)展,蒸蒸日上。研制的焊接材料,廣泛用于磚瓦行業(yè)、粉碎行業(yè)、礦業(yè)、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、石油、農(nóng)機(jī)配件等設(shè)備易磨損部位的維修與維護(hù), 如粉碎機(jī)錘頭、攪拌機(jī)、攪刀、攪籠、對(duì)滾、開采鉆頭、旋耕犁刀片等。該產(chǎn)品可以使易磨損件延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省更換新件時(shí)間,降低維修材料投資成本,減少停工搶修次數(shù),以達(dá)到保障生產(chǎn)正常運(yùn)行的效果。
永州零陵永州零陵水泥擠壓輥堆焊焊絲銷售 FW2103耐磨焊條用于矸石等)的破碎機(jī)械效果顯著,適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況,堆焊層數(shù):3層,堆焊厚度:8mm,依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層,抗高溫磨粒磨損堆焊焊條產(chǎn)品名稱堆焊層硬度典型應(yīng)用領(lǐng)域。
耐磨焊條 耐磨焊絲 碳化鎢氣焊條
Ultra
系列產(chǎn)品 產(chǎn)品形式 結(jié)構(gòu) 主要成分 焊接工藝 注釋 應(yīng)用
VAUTID-
Ultra301 碳化鎢芯焊棒;碳化鎢顆粒:0.3-0.7mm 碳化鎢于鐵基中 2C,40Fe,其余;碳化鎢 氣體焊接,中度熔敷率:0.8公斤/小時(shí)。大焊層厚度約為10mm 中度熔入的碳化鎢顆粒。中度的基硬度,較低的熔敷率,良好的成形能力。 強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。
應(yīng)用:如螺旋輸送機(jī)的邊緣的堆焊
VAUTID-
Ultra302 碳化鎢芯焊條,外包藥粉。采用明弧焊,碳化鎢顆粒:0.3-0.7mm 碳化鎢于鐵基中 2C,40Fe,其余;碳化鎢 手工焊條,中度熔敷率:1.5公斤/小時(shí)。大焊層厚度約為10mm,堆焊三層。 較多熔入的碳化鎢顆粒。采用明弧焊,為此,形成高的基硬度,同時(shí)含有小顆粒碳化鎢。中度熔敷率 強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。
應(yīng)用:螺旋輸送機(jī)的邊緣的堆焊,犁頭邊緣的堆焊,攪拌器,鉆、鑿工具。
VAUTID-
Ultra303 鎳基材料,碳化鎢包裹。碳化鎢顆粒:0.3-0.7mm 碳化鎢于鐵基中 NICRBSI
合金:36%
碳化鎢:64% 氣體焊接,中度熔敷率:1.0公斤/小時(shí)。大焊層厚度約為10mm.熔點(diǎn)溫度:1050℃ 較少熔入的碳化鎢顆粒。碳化鎢在鎳基中有較小的熔性。為此,在基中留有較大顆粒的碳化鎢。低到中的熔敷率 強(qiáng)的耐磨性能,同時(shí)具有高的抗沖擊能力和抗腐蝕能力。應(yīng)用:擠壓式和制磚工業(yè)的螺旋推進(jìn)器的堆焊,拋丸機(jī)的堆焊,挖掘機(jī)、裝卸機(jī)、鏟斗齒堆焊。
VAUTID-
Ultra304 藥芯焊絲,鐵材料包裹。直徑:2.4mm-2.8mm碳化鎢顆粒:0.1-0.7mm 碳化鎢于鐵基中 2C,40Fe,其余;碳化鎢 明弧焊,中度熔敷率:3公斤/小時(shí)。大焊層厚度約為3mm,僅一層堆焊。 較多熔入的碳化鎢顆粒。采用明弧焊,為此,形成高的基硬度,同時(shí)含有小顆粒碳化鎢。有較高的熔敷率。 強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。
應(yīng)用:螺旋輸送機(jī)的邊緣的堆焊,犁頭邊緣的堆焊,攪拌器,鉆、鑿工具。
VAUTID-
Ultra305 藥芯焊絲,鎳材料包裹。直徑:2.4mm-2.8mm碳化鎢顆粒:0.1-0.7mm 碳化鎢于鐵基中 1.5C,45Ni,其他是硬質(zhì)金屬 明弧焊,中度熔敷率:3公斤/小時(shí)。大焊層厚度約為10mm, 較少熔入的碳化鎢顆粒。碳化鎢在鎳基中有較小的熔性。為此,在基中留有較大顆粒的碳化鎢。有較高的熔敷率 強(qiáng)的耐磨性能,同時(shí)具有高的抗沖擊能力和抗腐蝕能力。應(yīng)用:擠壓式和制磚工業(yè)的螺旋推進(jìn)器的堆焊,拋丸機(jī)的堆焊,挖掘機(jī)、裝卸機(jī)、鏟斗齒堆焊。


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