（一）安裝前的開箱檢驗：
（1）我公司生產(chǎn)的自力式溫度調(diào)節(jié)閥在出廠前經(jīng)過嚴格的檢測，盡管如此，在安裝前請務必進行檢查。
（2）請按本手冊所示的裝箱表核實數(shù)量及配置。
（3）請按上述數(shù)量配置進行檢驗，核實在運輸過程中是否有損壞等。
（二）安裝要求：
1、安裝位置：
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥體安裝于一次側(cè)熱媒入口處附件，感溫探頭安裝于二次側(cè)出口處附近。如圖：
注意：
(1)閥體應盡量安裝于便于調(diào)節(jié)和保養(yǎng)操作的位置，順熱媒流向，切勿裝反。
(2)感溫探頭應逆水流方向安裝，或跟水流方向垂直，以提高靈敏度。切勿順水流安裝。
(3)感溫探頭的絲座與感溫探頭的匹配（絲座用戶自配，具體尺寸詳見于技術參數(shù)表），尤其是安裝于壓力容器或壓力管道上，須由專業(yè)廠家設計、生產(chǎn)和焊接。
(4)一次側(cè)閥體與二次側(cè)探頭的毛細管長度不得超過毛細管總長度的90%。
2、自力式溫度調(diào)節(jié)閥本體安裝：
（1）閥體應水平安裝于一次熱媒的入口處，閥桿朝上，并確保執(zhí)行器垂直安裝。
（2）閥前應安裝過濾器，并直接對接，過濾器精度盡量選用高目數(shù)。
（3）前后安裝手動截止閥，閥側(cè)應安裝旁通，并安裝手動截止閥。
（4）閥前蒸汽的最佳工作范圍為0.3～0.7Mpa。
（5）正確的安裝方式：
建議：
a：如蒸汽壓力過高，建議閥前安裝減壓調(diào)壓閥
b：如閥前無溫度壓力表，建議加裝，以便分析設備工作狀況。
c：閥體口徑≥DN100，建議主干管道安裝固定支架，或下部安裝活動支架。
（1）閥體切不可安裝于豎直管道上。
（2）執(zhí)行器切不可倒立安裝。
（3）閥體應按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
（4）閥體安裝前必須徹底吹洗管道，去除焊渣及雜物。
（5）系統(tǒng)預熱時，先關閉溫控閥前截止閥，打開旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時，方可徹底關閉旁通，打開溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運行。
警告：
（1）閥體切不可安裝于豎直管道上。
（2）執(zhí)行器切不可倒立安裝。
（3）閥體應按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
（4）閥體安裝前必須徹底吹洗管道，去除焊渣及雜物。
（5）系統(tǒng)預熱時，先關閉溫控閥前截止閥，打開旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時，方可徹底關閉旁通，打開溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運行。
3、感溫探頭安裝
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的感溫探頭裝于換熱器出口附近或出水管道上（見圖）
建議：感溫探頭附近安裝溫度表。
（三）、安裝步驟：
第一步：閥體安裝：
見前述，請嚴格按要求操作，注意閥體中是否有雜物。
警告：安裝時切勿將閥桿碰傷。
第二步：感溫探頭安裝：
見前述，請嚴格按要求操作。
注意：（1）感溫探頭安裝時，注意逆水流方向。
（2）若安裝于非容積式換熱器出口處時，請保持相當于5～10倍的管道直徑距離，以便感測穩(wěn)定均勻的熱媒溫度。
警告：感溫探頭裝于換熱器本體時，切勿與換熱面接觸或太近。
危險：感溫探頭一定與絲座緊密安裝，并保證無泄露和脫落的可能。
第三步：執(zhí)行器安裝：
（1）順毛細管卷繞方向?qū)Ч茏匀徽归_。
（2）將閥桿用力按至底部，如力量不夠，請借助于輔助工具，如角鐵等。
（3）將執(zhí)行器總成安裝于閥體上，將壓緊聯(lián)接螺母按順時針方向旋轉(zhuǎn)，直至被死，確保隔熱架與閥體連接緊固，即完成安裝工作。（見圖示）
警告：（1）切不可碰傷毛細管，或彎折毛細管，尤其注意毛細管與執(zhí)行器、感溫探頭連接處。
（2）毛細管不得懸掛重物。
（3）毛細管不得與蒸汽管或其他熱源及電動機械搭接。
（4）切勿碰傷閥體和滑動柱塞。
危險：（1）務必安裝完執(zhí)行器后再進行管道打壓試驗。
（2）壓緊螺母務必背死，固定住，絕不可以松動。
