優(yōu)質(zhì)YD405A耐磨焊絲1.2廠家批發(fā)焊接工藝的發(fā)展概況焊接方法是焊接工藝的核心內(nèi)容，其發(fā)展過程代表了焊接工藝的進展情況。按照焊接過程的特點，焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類根據(jù)工藝特點又分為若干不同方法。目前許多新的焊接工藝正逐步用于焊接生產(chǎn)，極大地提高了焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。在重型機械、冶金礦山機械、工程機械、電站鍋爐壓力容器、石油化工、機車車輛、汽車等行業(yè)中普遍采用了數(shù)控切割技術(shù)、埋弧自動焊、電渣焊、CO2氣體保護焊、TIG焊、MIG焊、電阻焊和釬焊等焊接方法并具有成套的焊接工藝裝備。堆焊層磨輥翻轉(zhuǎn)次數(shù)。在堆焊層焊接參數(shù)不變的基礎(chǔ)上，原有工藝規(guī)程只給出磨輥需要翻轉(zhuǎn)的條件“保持焊位置與磨輥(盤)徑向水平線垂直”，該條件比較粗略且不易掌握，操作人員經(jīng)常由于把握不好翻轉(zhuǎn)角度造成翻轉(zhuǎn)磨輥次數(shù)過多，或者擅自減少工序不及時翻轉(zhuǎn)磨輥造成磨輥翻轉(zhuǎn)次數(shù)過少。無論翻轉(zhuǎn)次數(shù)過多或過少，都會使堆焊焊絲與輥體沿徑向的水平面不垂直而產(chǎn)生大量飛濺，這種飛濺不僅會使輥體外觀表面不美觀，而且還會使堆焊焊絲熔敷率大幅度下降。
YMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述：
牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3—-5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述：
牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
堆焊耐磨焊條產(chǎn)品簡介：堆焊是在工作的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工作的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用對焊方法修復(fù)受到磨損或腐蝕的工作是經(jīng)濟又有效的方法。
