油罐卸油防溢閥技術(shù)歸納介紹
油罐卸油防溢閥61SO-4000安裝在地下儲(chǔ)油罐的DN100立管內(nèi)，連接遠(yuǎn)程卸油口.當(dāng)油罐中的油位上升到距油罐頂部200毫米之內(nèi)時(shí).防溢閥的主閥會(huì)關(guān)閉，防止意外或故意的滿溢發(fā)生。主閥關(guān)閉后，卸油軟管中積存的油料只能通過(guò)一個(gè)旁通閥放盡，流量控制在12-20L/分，直到液位上升到距油罐頂部50-80毫米之內(nèi)。超過(guò)這個(gè)液位旁通閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉徹底切斷油料的流動(dòng)。
油罐卸油防溢閥作用：當(dāng)油品升至油罐容量的大約95％時(shí)，防溢閥的機(jī)械裝置釋放，自動(dòng)關(guān)閉卸油閥的閥片。
此時(shí)通過(guò)一個(gè)分流管減少流速至大約5GPM。操作員然后可以停止卸油，切斷以及排空卸油軟管。每次當(dāng)油品超過(guò)油罐容量的95％時(shí)，卸油閥們就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。如果沒(méi)有停止卸油而且油品超過(guò)油罐容量的98％時(shí)，分流閥將完全關(guān)閉。直到油面降至復(fù)位點(diǎn)下，不會(huì)有油品流進(jìn)油罐中。
油罐卸油防溢閥優(yōu)點(diǎn)：和溢出警告系統(tǒng)的比較
完善的自動(dòng)控制：不需依賴卸油工警戒性和反應(yīng)速度來(lái)保證防溢。
按照EPA要求保持地下油罐頂端干燥：消除由松動(dòng)的油喉配件而引起的滲漏和對(duì)雙層排空管的要求。不許依靠地下油罐內(nèi)的壓力來(lái)停止卸油：減少卸油時(shí)間和淺灑的危險(xiǎn)。
卸油快速：油品可順利進(jìn)入油罐，直到液面達(dá)到關(guān)閉位置時(shí)油喉啟動(dòng)關(guān)閉功能。
簡(jiǎn)單的和低價(jià)安裝不需額外的挖掘、人孔和排空管的改造。
油罐卸油防溢閥重要提示：為了防止油品從地下油箱中溢出，適當(dāng)?shù)鼐S修卸油裝置和保證快速接頭的聯(lián)結(jié)是必要的。卸油員工應(yīng)該經(jīng)過(guò)管理和培訓(xùn)，檢查卸油彎管和軟管的損壞和零件遺失。他們應(yīng)該經(jīng)常確定快速接頭和軟管之間的正確連接。如果卸油裝置沒(méi)有適當(dāng)?shù)木S護(hù)或者彎管沒(méi)有緊密連接到快速接頭，當(dāng)卸油防溢閥關(guān)閉時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的溢出，發(fā)生危險(xiǎn)和污染環(huán)境。注：本防溢閥只能用在重力下落式卸油器件中不能用在壓力填塞卸油器件中。
油罐卸油防溢閥安裝注意事項(xiàng)：使用蠻力插入卸油防溢閥，會(huì)導(dǎo)致質(zhì)保失效。
如果抽出現(xiàn)有的卸油管（如果有的話）有困難，則意味著立管中有阻礙物。檢查有無(wú)毛刺、變形、過(guò)厚的油罐襯里層，或其它突出物干擾AL61SO的順利插入，如果立管是有縫鋼管，內(nèi)部焊縫會(huì)阻礙AL61SO的插入，如果AL61SO不能順利插入，請(qǐng)勿使用蠻力，否則會(huì)損壞卸油防溢閥，仔細(xì)檢查立管，查明阻礙物的來(lái)源，然后采取適當(dāng)?shù)拇胧┣宄蓛簟?/span>
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