DG85-45*8高壓多級(jí)泵泵頭臥式多級(jí)離心泵啟動(dòng)時(shí),泵的出口管路內(nèi)還沒水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動(dòng)后,泵揚(yáng)程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線),很容易超載,就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞,因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,才能使泵正常運(yùn)行。
1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉)。
2、起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
3、檢查軸封滲漏是否符合要求,密封介質(zhì)泄露不得超過下列要求:對(duì)于機(jī)械密封,輕質(zhì)油10滴/min,重質(zhì)油5滴/min;對(duì)于填料密封,輕質(zhì)油20滴/min,重質(zhì)油10滴/min。
4、盤車無問題后,啟動(dòng)電機(jī);起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。
5、當(dāng)臥式多級(jí)離心泵出口壓力和電機(jī)電流正常后,逐漸打開泵出口閥,并嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)電流,將電流控制在紅線內(nèi),以防電機(jī)超負(fù)荷,燒毀電機(jī);
6、檢查出口壓力指示是否正常,潤滑情況是否良好;
7、密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
8、檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
9、檢查臥式多級(jí)離心泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。振動(dòng)值應(yīng)符合ISO 2372和ISO 3495標(biāo)準(zhǔn)。軸承溫度應(yīng)符合下列要求:對(duì)于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),軸承油的溫度不應(yīng)超過28℃,軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃;對(duì)于油環(huán)潤滑油或飛濺潤滑系統(tǒng),油池的溫升不超過39℃。
10、隨時(shí)注意泵的出口流量及壓力,并根據(jù)其變化判斷過濾網(wǎng)的堵塞情況,當(dāng)堵塞較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停泵處理。
11、認(rèn)真妥善處理運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題,并作好詳細(xì)記錄,同時(shí)配合其他崗位做好運(yùn)行善后工作。
運(yùn)行
12、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計(jì)供油情況。(一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤滑油一次)。
13、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
14、不銹鋼臥式多級(jí)離心泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
15、注意臥式多級(jí)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
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