我公司具有“設(shè)計開發(fā)”、“金屬、塑料、陶瓷三大類材質(zhì)齊全”、“生產(chǎn)設(shè)備先進自動化”、“安裝售后服務(wù)專業(yè)”、“企業(yè)文化管理優(yōu)秀”、“可承接EPC總包項目”六大優(yōu)勢，是國內(nèi)同行業(yè)一流的、專業(yè)化的大型化工、環(huán)保塔內(nèi)填料生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力15000噸以上。專業(yè)生產(chǎn)各種塑料、金屬材質(zhì)的，下面小編為您介紹小蘇打濕分解塔填料（SM262Y型孔板填料）安裝方法：
1、先核準該段填料層的填料型號、箱號，按盤號順序整箱吊入塔內(nèi)。
2、依據(jù)管口方位圖（或剖視圖）在塔內(nèi)標出四個方位，并且畫出標高。*盤規(guī)整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角，填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯90°；zui上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。
3、各盤填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節(jié)內(nèi)，并且按照填料分塊圖組裝成盤，先進行確認，履行簽字驗收手續(xù)；并制作等直徑鋼制鐵環(huán)先在塔外開箱，按分塊圖復(fù)盤，再順序吊入塔內(nèi)組盤。每盤填料的安裝起始點應(yīng)該按塔內(nèi)標好的方位順序旋轉(zhuǎn)進行。其它塔內(nèi)件也必須在塔外預(yù)組裝，確認無誤。
4、每盤填料的安裝方式采用由一端到另外一端的順序安裝法。前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置，左右兩邊緣與塔壁暫時留有較大間隙，當裝到半盤時，檢查填料是否恰好到塔中心，如果超過塔中心，應(yīng)該用推緊板推緊，以便于下半盤填料安裝。裝完zui后一塊填料后，先用調(diào)整板調(diào)整填料的松緊度，過松時補片，過緊時撤片；再用鐵鍬調(diào)整兩條塊之間的間隙。調(diào)整的原則是：確保填料盤弧型端面與塔壁貼緊（越緊越好），把間隙留在中間。當間隙過大時，用手砂輪切下相應(yīng)寬度的填料片，塞入間隙中。zui后，用粉線或者水平尺檢查填料盤的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圓拍板拍平。
5、每裝完兩盤填料之后，使用點焊機點焊一周高效防壁流圈，焊點間距以保證高效防壁流圈貼緊塔壁為原則。
6、在吊裝和開箱過程中，應(yīng)該注意保護筐內(nèi)或箱內(nèi)，以及筐或箱下面的填料，不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后，應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板，然后加蓋石棉布，以防止電焊施工時，焊渣落入填料層中起火和臟物進入填料層中。待適當時候?qū)愇锴宄?，再把石棉布和金屬薄板撤出塔外?nbsp;
7、在填料安裝過程中應(yīng)該逐盤驗收。監(jiān)理部門或聯(lián)合驗收小組應(yīng)該逐盤驗收并簽字，并可隨時檢查驗收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度
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小蘇打濕分解塔填料（SM262Y型孔板填料）項目安裝現(xiàn)場：
小蘇打濕分解塔填料（SM262Y型孔板填料）安裝方法及安裝 現(xiàn)場
