鄂式破碎機(jī)的工作原理、安裝與維護(hù)
鄂式破碎機(jī)的工作原理、安裝與維護(hù)
工作原理
破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜鄂、動鄂、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為整體鑄造,另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成,兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動鄂和機(jī)架上固定有一對ZGmm13鑄成的齒板。當(dāng)電機(jī)帶動皮帶輪,并通過偏心軸驅(qū)動動鄂進(jìn)行往返運(yùn)動時,由齒板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。
調(diào)整裝置主要用來高速排料口的大小的。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險的作用,喂料超載時,或遇到鐵器時,它首先折斷,保護(hù)其它零件不被破壞。
安裝與試車
安裝機(jī)器時要放在平整的地面上,并墊一層5毫米以上的橡膠板,以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用,然后用四條地腳絲固定在混凝土地基上。
破碎機(jī)安裝完畢,并超過地基凝固期后,方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有的螺絲是否擰緊,然后先用人力運(yùn)動皮帶輪,確認(rèn)為運(yùn)動不受阻礙時,即可進(jìn)行空車試驗,空車試驗數(shù)分鐘后,觀察機(jī)器密封處無漏油、機(jī)件無松動等現(xiàn)象,軸承溫升不超過65度。若發(fā)現(xiàn)以上故障,必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
注意事項及使用維護(hù)
調(diào)整排料口大小方式,先用人力運(yùn)動皮帶輪,當(dāng)動鄂板與靜鄂板最相近時,才能調(diào)整排料口大小,否則會出現(xiàn)撞車,導(dǎo)致機(jī)器損壞,此現(xiàn)象機(jī)器損壞廠家概不負(fù)責(zé)。機(jī)器出廠時,廠家已將兩鄂板調(diào)整最小了,不易再調(diào)整。
破碎機(jī)必須在空載下啟動,啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為了保證機(jī)器長時間良好使用對各活動機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)營加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動鄂支點每15天加油一次,各軸承內(nèi)每30天加油一次。
每班啟動時,要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動,工作要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,徹底排除故障,防止齒板的松動或位移而擠壞機(jī)器,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,防止事故發(fā)生。
破碎機(jī)每年進(jìn)行一次拆機(jī)保養(yǎng);每兩年進(jìn)行一次大修。
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