K型往復(fù)式給煤機(jī)適用范圍:
該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè),將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存設(shè)備中。
K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理
往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機(jī)開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動,將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)式給煤機(jī)特點:
1.封閉式框架結(jié)構(gòu),減少環(huán)境污染,提高工作環(huán)境。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3. 給料量大,處理能力強(qiáng),給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),工作效率高。
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
6.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
K型往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號
|
K-0
|
K-1
|
K-2
|
K-3
|
K-4
|
電動機(jī)
|
型號
|
Y160M-8
|
Y160M-8
|
Y160M-8
|
Y160M-6
|
Y180L-6
|
功率(kw)
|
4
|
4
|
4
|
7.5
|
15
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
750
|
750
|
750
|
970
|
975
|
減速機(jī)
|
型號
|
ZQ350
|
ZQ350
|
ZQ350
|
ZQ400
|
ZQ500
|
裝配方式
|
Ⅶ-3Z
|
Ⅶ-3Z
|
Ⅶ-3Z
|
Ⅵ
|
Ⅲ
|
速比
|
12.635
|
12.635
|
12.635
|
15.75
|
15.75
|
粒度含量(mm)
|
10%以下
|
250
|
350
|
400
|
500
|
700
|
10%以上
|
200
|
300
|
350
|
400
|
550
|
自重(kg)
|
帶漏斗
|
1150
|
1253
|
1421
|
1973
|
2880
|
不帶漏斗
|
1077
|
1156
|
1286
|
1830
|
2677
|
K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給料機(jī)運行前,料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料,以避免裝物料入倉時,直接沖擊底板。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正?,F(xiàn)象,若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。
3.給料機(jī)與物料直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更換。
5.對往復(fù)式給料機(jī)主要部件的維護(hù):
a、減速機(jī):每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電動機(jī):按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行.
|