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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
鎳基焊條可焊鑄鐵嗎范圍

SC2國標厚度2.75誤差+12%，-15%SC232國標厚度3.25誤差+12%，-15%SC4、5國標厚度3.75誤差+12%，-15%JGJ16-288.3.2規(guī)定明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，應(yīng)不小于2.mm，明敷或暗敷于干燥場所不小于1.5mm。具體厚度并沒有特別的說明，只是為了保護線纜。JISG332鍍鋅鋼板熱鍍鋅電線管標準JISG3313電鍍鋅鋼板及鋼帶ASTMA525熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求ASTMA526商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板ASTM527咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板ASTM528深沖級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA361屋面和墻板用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA444溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA446結(jié)構(gòu)級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA599冷軋電鍍鋅薄鋼板ASTMA642熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板？OCT7118鍍鋅薄鋼板DIN17162部份1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板DIN17162部份2熱鍍鋅薄鋼板JISH41熱浸鍍鋅試驗方法DIN5952熱浸鍍鋅試驗方法二.非優(yōu)質(zhì)品級鍍鋅鋼板的鑒定依據(jù)從鍍鋅鋼板的質(zhì)量要求來看，其檢驗主要包括兩個方面，一是外觀質(zhì)量，二是品質(zhì)檢驗。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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一同，中止作業(yè)2臺φ3.6m×6m溢流型球磨機后，每年可節(jié)省鋼球24t，節(jié)電18萬kWh，經(jīng)濟效益顯著。水力旋流器工藝參數(shù)的實驗及調(diào)整針對水力旋流器排礦尺度不能滿意出產(chǎn)實踐，粗細分級分礦份額嚴峻失調(diào)，通過許多數(shù)據(jù)分析比照，將二段水力旋流器溢流管由16mm調(diào)整為12mm，沉砂嘴由8mm調(diào)整為9mm，三段水力旋流器沉砂嘴由9mm調(diào)整為75mm。一同對水力旋流器給礦主動化操作體系進行改善，給礦泵池補加水管直徑由φ5mm調(diào)整為φ159mm，把依據(jù)泵池液位調(diào)整電機頻率，改為依據(jù)泵池液位和水力旋流器作業(yè)壓力自行補加水。